對於非標(biāo)機械設計人(rén)員來說,最常用的通過去除材料方式獲得工件的加工技(jì)術主要有:車(chē),銑,刨,磨,鑽,鏜,電火花,線(xiàn)切割,拋光等。雖然隨著時代的進步,各(gè)種加工技術實(shí)現了質的(de)飛躍,數控機床設備可(kě)以實現全自動化生產而不必更換加工設備,但考慮到高級數控機床的售價以及(jí)我國龐大的機械加工企(qǐ)業基數,目前來說我們最(zuì)常(cháng)見的還是歐美等國幾(jǐ)十年前應用(yòng)的加工設備,因此本文講述的都是一些基本加工(gōng)設備。
車床:
車床加工,一般都是工件做旋轉運動,刀具進給加工(gōng),多用於回轉類的零部件的加工
下麵是一些車削加工出來的零部件(現在的車床有很多是多軸的車床(chuáng),不僅可以加(jiā)工回轉麵,同時也可(kě)以在在回轉麵上完成各種孔類的(de)加工)
車床的種類很多,按結構(gòu)和用途可分為臥式車床、立式車床、仿形及(jí)多刀車床、自動和半自動車床、儀表車床(chuáng)和數控車床等,其中(zhōng)臥式車床應用(yòng)最廣,是其他各類車床的基礎,下麵(miàn)是大多數加工企(qǐ)業中都會有的臥式車床(chuáng)
裝(zhuāng)有主工作軸的主軸箱用來夾緊工件同時進行(háng)回轉(zhuǎn)運動,轉塔刀架進行進給運動進行加工。
加工過程(chéng)中根(gēn)據加工所產生(shēng)的麵的種類,我們可以把車削方法劃分為:車外圓,車螺紋,切槽,成型車削和仿形車削。
同時,車床還可以加(jiā)工工件表麵(miàn)的滾花,繞彈簧等(děng)
車(chē)削加工精度一般為 IT8-IT7,表麵粗糙度為 Ra6.3-1.6μm;精車(chē)時,加工精度可達(dá)IT6-IT5,粗糙度可(kě)達 Ra0.4-0.1μm。(參考不同資料結果可能有點差異)