精密五金加工工（gōng）藝及操作規範（fàn）

精密五金可（kě）以根據生產需要進行開料（liào），之後一些小的配件可以進行鑼切（qiē）或CNC加工處理，而精密五金做集裝箱肯定（dìng）需要進行開料衝床，接著燒焊，接著打砂、噴油之後（hòu）配件就製成了。要（yào）提醒的是小配件還需要在打磨後表（biǎo）麵要電鍍或噴油。精密五金（jīn）加工件批量加工的情況比較多，所以，精密五金加工（gōng）的製作方法、周期與普（pǔ）通產品加（jiā）工的操作規範及工藝是不同的。接下來就為大家介紹精密五金（jīn）加（jiā）工工藝及操作規範。

精密五金加工工藝：

1、加工工（gōng）藝路線具有很大的不確定（dìng）性（xìng），一種零部件或產品可以有（yǒu）多種工藝，生產過程所需機器設備和工裝夾（jiá）具（jù）種類繁多。

2、五金製造業企業由於主要是零散加工，產品的質量和生產率很大程度依賴（lài）於工人的技（jì）術水平，而自動化程度主要在單（dān）元級，例如數控機床、柔性製造係統等。

3、產品零部件一般采用自製與委外加工相（xiàng）結合的方式。譬如電鍍、噴砂、氧化、絲印鐳雕等特殊工藝會委托外部廠商加工。

4、需要的零件多，車間現場（chǎng）往（wǎng）往需要填寫大量領料單及會看到呈（chéng）"一字型"的生產單，如有工藝管理，還需填寫大量的工藝移轉（zhuǎn）單（dān）。

精密五金加工操（cāo）作規範：

1、進行產品加工時。操（cāo）作員要保持正確的姿勢，要有（yǒu）充足的精神應付工作，如發現身體（tǐ）不適，為了人身安全，必須馬上離（lí）開工作崗位，並向車間主管或（huò）更（gèng）高層次的領（lǐng）導反映。操作時必須思想集中，嚴禁閑談，相互配合，操作者切勿在煩躁、疲倦的（de）狀態下（xià）操作，為了人身安全（quán），避免發生事故，確保操作安全。所有員（yuán）工在進入工作（zuò）崗（gǎng）位前，檢（jiǎn）查自己服飾是否符合工作要求。不準穿拖鞋、高（gāo）跟鞋及影響安全的服裝，留長頭發（fā）的要戴安（ān）全帽。

2、機械工（gōng）作前檢查運動部分是否加注了潤滑油（yóu），然後啟動並檢查離合器、製動器是否正常，並將機床空運轉（zhuǎn）1-3分鍾，機械有故障時嚴禁操作。

3、更換模具時首先（xiān）關閉電源，衝床運動部（bù）門停止運轉後，方可開始安裝、調試模具。安裝調整完畢後，用手搬動飛輪試衝兩次，為了避免機械與要加工的產品發生不必要的（de）碰撞，上下模具（jù）必須要檢查是否對（duì）稱、合理，螺絲是否堅固，壓邊圈是否在合（hé）理的位（wèi）置上。

4、必須等其他人員全部離開機（jī）械工作區，並拿走（zǒu）工作台上的雜物後，方可啟動電（diàn）源開動機械。

5、機械工作時，禁止將手伸入滑塊工作區，嚴禁用手取、放工件。在衝模內取、放工件時必須使用符合標準的工具。如發現機械有異常聲音或機（jī）器失靈，應立即（jí）關閉電源開關進行檢查。機（jī）械開動後，由一人運料及機械操作，其他人不得按動電建或腳踩腳踏開關板，為了他人安全更不能將手放（fàng）入機械工作區或用手觸動機械的運動部分。

以上是精密五金加工工藝及操作規範的（de）具體介紹。精密五（wǔ）金製作的小五（wǔ）金產品不是最終消（xiāo）費（fèi）品，而是作為工業製造的配套（tào）產品，也有一（yī）些半成品。隻有一小部（bù）分精密五金產品是工具類（lèi）消費品。比如：螺絲，螺絲刀，扳手，釣魚具等等。精密五金配件是用精（jīng）密（mì）五（wǔ）金製作成的機器零件或部件，或者（zhě）是一些（xiē）小五金製品，可以（yǐ）有單獨用途，也可作為協助用具使用。