公司動態

​鋅合金電鍍起泡解決方法

鋅合金壓鑄件目前廣泛應用於各(gè)種(zhǒng)裝飾方麵,如領帶夾、皮帶扣、各(gè)種金屬飾扣等,因而對(duì)鑄件表麵質量要求高(gāo),並要求有良好的表麵處理(lǐ)性能。而鋅合金(jīn)壓(yā)鑄件(jiàn)最常見的缺陷是表麵起泡。鑄件(jiàn)表麵在以下情況下有鼓起的包稱之為起泡,是鑄件內(nèi)缺陷的外部表現。
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​深(shēn)談奢侈(chǐ)品五金件的修複工藝

如果金屬上出(chū)現磨損、劃傷,褪色腐蝕(shí)。單(dān)純清洗保養工藝達不到客戶滿意的效果了,就隻能去做五金件(jiàn)電鍍深(shēn)度修複處理。
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​鋅(xīn)合金壓鑄件電鍍層起泡成因與消除對策

相比(bǐ)於銅、鋁等(děng)合金,鋅(xīn)合金擁有熔點較低、鑄造性能好、經濟效益高等優勢,在汽(qì)車工業、家(jiā)用電器、日用五金等行業得到廣泛的應用。鋅合金壓鑄件按使用要求分為兩類,一類是結(jié)構功能性壓鑄件,另一類是無特殊要求的零部件。由於鋅合金活潑(pō)、易腐蝕,一般覆蓋保護性鍍(dù)層之後(hòu)才能應用...
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​鋅合金(jīn)電鍍起泡?!3招解決(jué)!

鋅合金壓鑄件目前廣泛應用於各種裝飾方麵,如領帶夾、皮帶扣、各種金屬飾扣等,因而對鑄件表麵質(zhì)量要求高,並要求有良(liáng)好的表麵處理性能。而鋅合金壓鑄件最常見的缺陷是表麵起(qǐ)泡。
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​五金配件材料(liào)選購(gòu)全攻略

三合(hé)一由三部分組成,分別是偏心頭(又名偏(piān)心螺(luó)母、偏心輪、偏心件等)、連接杆(螺杆)、預(yù)埋螺母(漲栓(shuān)、塑料的俗稱塑膠粒(lì))三部(bù)分。
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​五金鈑金(jīn)材料加工工(gōng)藝流程

隨著(zhe)當今社會的(de)發展,鈑(bǎn)金業也隨之迅速發展,現(xiàn)在鈑金涉及到各行各業,對於任何一(yī)個鈑金件來說,它(tā)都有(yǒu)一定的加工過程,也就是(shì)所謂的工藝流程,要了(le)解(jiě)鈑金加工流程,首先要(yào)知道鈑金材料的選用。
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​五(wǔ)金衝壓件工藝加工原理及(jí)工藝特性

衝壓件是(shì)靠壓(yā)力機和(hé)模具(jù)對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產生塑性變形或分離(lí),從而獲得所(suǒ)需形狀和尺寸的(de)工件(衝壓件)的成形加工方法。衝壓和鍛造同(tóng)屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。衝壓主要是按工(gōng)藝分類,可分為分離(lí)工(gōng)...
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​五金高(gāo)速衝壓模(mó)具設計經驗基礎技巧(qiǎo)

1、 一般先裁邊,衝(chōng)導正,打預(yù)斷,壓(yā)線,打凸點(diǎn),撕口,(切(qiē)口,拉伸),後衝孔落料(liào),壓毛邊,成(chéng)形,分兩步折彎的,先(xiān)成形一半,後成形另(lìng)一半(bàn)。
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​五金衝壓模具作業(yè)的七大特點

(1)生產效率(lǜ)高單位(wèi)時間內完成的(de)零件數量或工藝內容較一般加工方式高出數倍,甚至成百上千倍。而且(qiě)五(wǔ)金衝(chōng)壓工藝還可以在一套模具上采(cǎi)用一模多件(jiàn)、多工藝內(nèi)容組合加工的方(fāng)式進一步(bù)提高生產效率。
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​高速衝壓模具設計知識~

1、 一般先(xiān)裁邊,衝導正,打預斷,壓線,打凸點(diǎn),撕(sī)口,(切口(kǒu),拉伸),後衝孔落料,壓毛邊,成(chéng)形,分兩步折彎的,先成形一半,後成形另一(yī)半。
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