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​鋅合金電鍍起泡解決方法

鋅合金壓鑄件目前廣泛應用於各種裝飾方麵,如領帶夾、皮帶(dài)扣、各種(zhǒng)金屬飾扣等(děng),因而對鑄(zhù)件表麵質量要求高,並要求有良好的表麵處理(lǐ)性能。而鋅(xīn)合金壓鑄件最常見的缺陷是表麵起泡。鑄件表麵在以下情(qíng)況下(xià)有鼓起的包稱之為起泡,是(shì)鑄件內缺陷的外部表現。
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​深談奢侈(chǐ)品五金件的修複工藝(yì)

如果金屬上出現磨(mó)損、劃傷,褪色(sè)腐蝕。單純清洗保養(yǎng)工藝達不到客(kè)戶滿意的效(xiào)果了,就隻能去做(zuò)五金件(jiàn)電鍍深度(dù)修複處理。
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​鋅(xīn)合金壓鑄件(jiàn)電鍍層起泡成因與消(xiāo)除對策(cè)

相比於銅、鋁等合金,鋅合金擁有熔點較低、鑄造性能(néng)好、經(jīng)濟效益高等優(yōu)勢,在汽車(chē)工業、家用電器、日用五金等行(háng)業(yè)得到廣泛的應用。鋅合金壓鑄件(jiàn)按使用要求(qiú)分為兩類,一類是結構功能(néng)性壓鑄件,另一類(lèi)是無特殊要求的零部件。由於鋅(xīn)合金活潑、易腐蝕,一般覆蓋(gài)保護(hù)性(xìng)鍍層之後才能應用...
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​鋅(xīn)合金電鍍起泡(pào)?!3招解決!

鋅合金壓鑄件目前(qián)廣泛應用於各種裝飾方麵,如領帶(dài)夾、皮帶扣、各種金(jīn)屬飾扣等,因而對鑄件表麵質量(liàng)要求高,並(bìng)要求有(yǒu)良好的(de)表麵(miàn)處理性能。而鋅合(hé)金(jīn)壓鑄件最常見的缺陷是(shì)表麵起泡。
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​五金(jīn)配件材料選(xuǎn)購(gòu)全攻略

三合一由三部分組成,分別是(shì)偏心頭(tóu)(又名偏心螺母、偏心輪、偏心件等)、連接杆(螺杆)、預埋螺(luó)母(漲栓(shuān)、塑料的俗稱塑膠粒)三部分。
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​五金鈑金材料加工工藝流程

隨著當今社會的(de)發展(zhǎn),鈑金業也(yě)隨之迅速發展,現在鈑金涉及到各行各業,對於任何一(yī)個鈑(bǎn)金件來說,它都有一定的加工過程,也就是所謂的(de)工藝流(liú)程,要了解鈑金加工流程,首(shǒu)先要知道鈑金材料的選用。
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​五金衝壓件工藝加工原理及工藝特性

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力(lì),使之產生塑性(xìng)變形或分離,從而獲得所需形狀(zhuàng)和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工方法。衝(chōng)壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋(zhá)的鋼板和鋼帶。衝壓主(zhǔ)要是按工藝分類,可分為分離工...
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​五金高速衝壓模具設計(jì)經驗基礎技巧

1、 一(yī)般先裁邊,衝導正,打預斷,壓線,打凸點,撕口,(切口,拉伸),後衝孔落料,壓(yā)毛邊,成形,分兩(liǎng)步折彎的(de),先成形一半,後(hòu)成形另一半。
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​五金衝壓模具作業的(de)七大特點

(1)生(shēng)產效率高單位時(shí)間內(nèi)完成的零件數量或工藝內容較一般加工方式高出數倍,甚至成百上千倍。而且(qiě)五金衝壓工藝(yì)還可以在一套模具上采用一模多(duō)件、多工藝內容組合(hé)加工的方式進一步提高生產效(xiào)率。
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​高速衝壓模具(jù)設計知(zhī)識~

1、 一般先裁邊,衝(chōng)導正,打預斷(duàn),壓線(xiàn),打凸點,撕口,(切口,拉伸),後衝孔落料,壓毛邊,成形,分兩步折彎的,先成形一半,後成形另一半。
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