​精密五金加工工藝操作規範

精（jīng）密五（wǔ）金可以根據生產需要進行開料，之後一些小的配件可以進行鑼切或CNC加工處理，而精密五金做集裝箱肯定需要進行開（kāi）料衝床，接著燒焊，接著打砂、噴油之後配件就製成了。要（yào）提醒的是小配（pèi）件還需要在打磨（mó）後表麵要電鍍或噴油。精密五金加工件批量加工的情況比較多，所（suǒ）以，精密五金加工的製作方法、周期與普通產品加工的操作規（guī）範及工藝是不同的。接下（xià）來就為大家介紹（shào）精密五金加工（gōng）工藝及（jí）操作規範（fàn）。

精密五金加工工藝：

1、加工工藝路線具（jù）有很大的不確定性，一種零部件或產品可以有多種工藝，生產過程所需機器設備和工裝夾具種類繁多。

2、五金製造業（yè）企業由於主要是零散加工，產品的質量和生產率很大程度依賴於工人（rén）的技術水平，而自動化程度主要在（zài）單元級，例如數控機床、柔性製造（zào）係統等。

3、產品零部件一般采（cǎi）用（yòng）自製與委外加工相結合的方式。譬（pì）如電鍍、噴砂（shā）、氧化（huà）、絲（sī）印鐳雕等特殊工藝會委托外部廠（chǎng）商加（jiā）工。

4、需要（yào）的零件（jiàn）多（duō），車間現場往往需要填（tián）寫大量領料單及會看到呈"一字型"的生（shēng）產單（dān），如有工藝管理，還需填寫大量的工藝移轉單。

精密五金（jīn）加工操作規範：

1、進行產（chǎn）品加工時。操作員要保持正確的姿勢，要有充足（zú）的（de）精神應付工作，如發現身（shēn）體不適，為了人身（shēn）安全，必須馬上離開工作崗位，並向車間主管或更高層次的領（lǐng）導反映。操作時必須思想集中，嚴禁閑談，相互配合，操作者切勿在煩躁、疲倦（juàn）的（de）狀態下操作，為了人身安全，避免發生事故，確保操作安全。所有員工在進入工作崗位前，檢查自己服飾（shì）是否符合工作要（yào）求。不準穿拖鞋、高跟鞋（xié）及影響安全的服裝，留（liú）長（zhǎng）頭發的要戴安（ān）全帽（mào）。

2、機械工作前檢查（chá）運動（dòng）部分是否加注了（le）潤滑油，然（rán）後啟動並檢查離合器（qì）、製動器（qì）是否正常，並將機床空運轉1-3分鍾，機（jī）械（xiè）有故障時嚴禁操作。

3、更換模具時首先關閉電源，衝床運動部門停止運轉後，方可開始安裝、調試模具。安裝調整完畢後，用手搬動飛輪試衝兩次，為了避免機械與要（yào）加工（gōng）的產品發（fā）生不必要的碰撞，上下模具必須要檢查是否對稱（chēng）、合理，螺絲是否堅固，壓邊圈是（shì）否在合理（lǐ）的位置上。

4、必須等其他人員全部離開機械工作區，並拿走工作台上的雜（zá）物後，方可啟動電源開動機械。

5、機械工作時，禁止將手伸入滑塊工作區，嚴禁用手（shǒu）取（qǔ）、放（fàng）工件（jiàn）。在（zài）衝模內取、放工件時必（bì）須使用符合標準的工具。如發現機械有異（yì）常聲音或機器（qì）失靈（líng），應立即關閉電源開關進行檢查。機（jī）械開（kāi）動後，由一人運料及機械操（cāo）作，其（qí）他人不得按動電建或腳踩腳踏開關板，為了他人安全更不能將手放（fàng）入機械（xiè）工作區或（huò）用手觸動機械的運動部分。

以上是精密五金加工工藝及操作規範的具體介紹（shào）。精密五金製作的小五金產品不是（shì）最終消費品，而是作為工業製（zhì）造（zào）的配套產品，也有一些半成（chéng）品。隻（zhī）有一小部分精密五金產品是工具類消費品（pǐn）。比如：螺絲，螺絲刀，扳手，釣魚（yú）具等等。精密五金配件是用精密五金製作成（chéng）的機（jī）器（qì）零件或部件，或者是一些小五（wǔ）金製品，可以有單獨用途，也可作為（wéi）協助用具使用。