數控車床角（jiǎo）度螺紋怎麽車?

車螺（luó）紋的步（bù）驟（zhòu）與方法：（低速車削（xuē）三角形螺紋Vく5米∕分）

1、車螺紋前對工件的要求：

1）螺紋大（dà）徑：理論上大徑等於公（gōng）稱直徑，但根據與螺母的配合（hé）它存在有下偏差（—），上偏差為0；因此在加工中，按（àn）照螺紋三級（jí）精度要求。螺紋外徑比公稱直徑小0.1p。

螺紋外徑D=公（gōng）稱直徑—0.1p

2） 退刀（dāo）槽：車（chē）螺紋（wén）前在螺紋的終端應有退刀槽，以便車刀及（jí）時退出（chū）。

3） 倒（dǎo）角：車螺紋前在螺（luó）紋的起始部（bù）位和（hé）終端應有倒角，且倒角的小端直徑く螺紋底徑。

4） 牙深高度（切削（xuē）深（shēn）度）：h1=0.6p

2、調整車床：先（xiān）轉動手柄接（jiē）通絲杠，根據工件的螺距或導程調整進給箱外手柄所示位置。調整到各手柄到位。

3、開車、對刀記（jì）下刻度盤讀數，向右退出車刀。

4、合上開合螺母，在工件表麵（miàn）上車出一條螺旋線，橫向退（tuì）出車刀，並開反車把車刀退（tuì）到右端，停車檢查螺距是否正確（鋼（gāng）尺（chǐ））。

5、開始切削，利用刻度盤（pán）調整切深（逐漸減小切（qiē）深）。注意操作中，車刀（dāo）將終（zhōng）了時應做好退刀、停車準備，先快速退出車刀，然後開反車退回刀架。吃刀深度控製，粗車時t=0.15~0.3mm，精車時（shí）tく0.05mm。

六、螺紋的測量：

1、單向測量法：

1） 頂徑的（de）測量：螺紋頂徑的尺寸，一般（bān）都允（yǔn）許有較大的誤差，外（wài）螺紋頂（dǐng）徑可用遊標卡尺或千（qiān）分尺測量，內螺紋頂徑可用遊標（biāo）卡（kǎ）尺測量（liàng）。

2）螺距的測量：螺距一（yī）般可用鋼尺測（cè）量，

3）中徑的測量：（1）用螺紋千分（fèn）尺測量螺紋中徑。（2）用（yòng）三針法（fǎ）測量螺紋中徑。三針法測量螺（luó）紋中徑（jìng）是一種比較精密的測量方法。

2、綜合測量（liàng）法：綜（zōng）合測量法就是對螺紋的各項尺寸用螺紋量規進行綜合性的測量（liàng）

七、安全生產：

1）車螺紋前檢查車床（chuáng）正（zhèng）反（fǎn）車操縱機構及開合（hé）螺母等，以防操作失（shī）靈。

2）在（zài）吃刀時注意不要（yào）多搖進（jìn）一圈，否則會發生車刀撞壞（huài），工件頂彎或飛出等事（shì）故。

3） 不能用手模螺紋表（biǎo）麵，更不能用棉紗去擦正（zhèng）在旋轉的螺紋工件，以防發生（shēng）事故。