五金衝壓模具作業的七大特點

五（wǔ）金（jīn）衝壓模具可根（gēn）據不同的產（chǎn）品特點及需求設計相（xiàng）應的模具，不同的模具結構功能也不同，生產出來的產品也不一樣，今天小編給大家講講五金衝壓模具作業的特（tè）點。

1、生產效率高單（dān）位時間內完成的零件數量或工藝內容較一般加工方式高出數倍，甚至成百（bǎi）上千倍。而且五金衝壓工藝還（hái）可以在一套模具（jù）上采用一（yī）模多件、多工藝內容組合加工（gōng）的方式進一步提高生產效率。

2、產品質量穩定、互換性好采用五金衝（chōng）壓模具成形產品，影響產品質量（liàng）變（biàn）化（huà）的因素（sù）少，危害程度低。有的因素可以采取恰當的措施來加以糾正，使產品的質量控製在理想的範圍之內j產（chǎn）品質量的穩定就可以有效保證其互換性。良好的互換性是流水線大批量生產的（de）基本（běn）保證（zhèng）。同時也（yě）利於產品的維修、更換。

3、材料利用率高通（tōng）過不同的排樣方式，如：交叉、斜向、多排、混合、套裁，甚（shèn）至無廢料排樣的方（fāng）式，可以有效提高材料的利用（yòng）率，降低產品的材料成本。

4、材料不需加熱一般情況下，在進行衝壓（yā）作業時，材料不需加熱。這（zhè）樣不但可以節約能源，減少加熱設備和場地占用，還可（kě）避免因加熱帶（dài）來的製品表麵（miàn）氧化、燒傷及變形帶來的（de）形狀尺寸不穩定。也（yě）可以防止因溫度升高給模具帶來的不利（lì）影響。

5、衝件力學性能得到提高受五金衝壓作硬（yìng）化現象的影響，衝件表麵組織緊密，硬（yìng）度及（jí）耐磨性增加，衝件的強度和（hé）剛性也有所提高。

6、適應範（fàn）圍廣（guǎng）適合衝壓成形的（de）產品很多。能解決許多一般機（jī）械加工（gōng）無法或難以完成的加工內容，尤（yóu）其對於一些薄、軟、難、怪、微型的零件，或非金屬材料零件的加工成（chéng）形（xíng），五金（jīn）衝壓成形（xíng）幾乎是唯一的加（jiā）工成形（xíng）方法。

7、操作簡單，工人勞動強度低（dī）產品的成形過程及基（jī）本質量大多由模具和衝壓設備來保證，操（cāo）作時的基本動作都是一樣的（de），而且不受產品（pǐn）複（fù）雜程度的影響。對操作工也（yě）沒有過高的（de）技術（shù）要求，經短期的崗位培訓，即可上崗操作。