51個模具零件及作用，你別再給我傻傻分不清

　　

很多人谘詢一些模具行業比較偏僻的冷門名詞，今天小編與大家分享一（yī）下

如果你有什麽想谘詢的請在下麵寫留言即可

 

1、唧咀（jǔ）（澆口套）：

 

與啤機射嘴直（zhí）接接觸，啤機射膠時須經過唧咀才進入模芯；    

 

2、定位環（圈）：

 

用於模具上啤機（模架）時方便對位；    

3、麵板：

與底板共同支撐整套模具（jù）；    

4、頂針保護開關：

 

在頂針板未退回到位時，開關未接通，此（cǐ）時線（xiàn）路斷開，前後模不能合模，從而保證（zhèng）前模不會因頂針沒退到位而撞到頂針，這（zhè）樣避免了模具的損壞；    

5、頂棍孔：

 

在成形完成後，頂棍推頂針板，頂針板向前推進（jìn），從而將產品頂出；    

 

6、水（shuǐ）口拉杆：

 

用於開模時將水口板拉開，從而使水口易取出（chū）；    

 

7、導（dǎo）柱：

 

在前後模合模時起到導向作用（共4支）；    

模具中的“導柱”也叫“導向（xiàng）柱”，作用就是導向。    

模具的導向裝置的作用（yòng）是引導上模與下模以正確位置對合。最常見的導向裝置就是導柱導套。    

 

8、運水接口（kǒu）：

 

當（dāng）模具在生產時模具溫度不斷升（shēng）高，運水可讓模（mó）具在一個恒溫下生產，從（cóng）而保證產品的穩定性；    

 

9、斜導柱：

 

在開（kāi）模時若行位的彈簧不起作用時，則斜導處會帶動行位向後退出（斜導處固定在前模上的（de））又叫（jiào）斜邊（biān）或彎銷：用作動滑塊做反（fǎn）複運動；    

 

10、鏟機：

 

在合模時依靠斜麵將（jiāng）行位向前推進，鏟（chǎn）機固定在前模上（鏟機與行位的（de）配合麵為斜麵）；    

 

11、行位：

 

裝於後模上；    

 

12、行位（wèi）墊片：

用於增加行位的耐磨性；（產品有扣位，所以需要做（zuò）行位）    

 

13、回針（zhēn）：

 

在頂針頂出和後退時起導（dǎo）向作用，並保證在前後模合模後，因回針和前模模（mó）胚接觸，所以可以頂針板退到位（共4支）；（產品在頂出時是依靠頂針，斜頂，司（sī）筒（tǒng）頂出的）    

 

14、司筒針：

 

固定於底板上，頂針板頂出時，司筒針（zhēn）保持不動；在司筒針杯（bēi）頭處鎖上一個無頭螺絲，無（wú）頭螺絲的直徑視模具的大（dà）小而定，如小模具（jù），即取5MM的距離，大模具即10MM。    

 

15、司筒：

 

當產品（pǐn）上有環形骨位，而且骨位的深度比（bǐ）較高，出模時易（yì）粘模時，則要考慮做司筒；司筒有頂出作用，司筒是固定在頂針板上的。    

 

16、斜頂：

 

出（chū）模（mó）時，斜頂沿著斜方向向上頂（角（jiǎo）度90°），斜頂出模後，斜頂（dǐng）與產品扣位（wèi）之間距離要有    0.5MM以上，才能保（bǎo）證（zhèng）產品出模不（bú）會（huì）扣到斜頂；    

 

17、司筒（頂管）：

 

將產品從模芯頂出，作用與頂針相同，但一般用於（yú）製（zhì）品中心帶（dài）有（yǒu）細孔的圓柱時的脫模；    

 

18、司筒針：

 

用於製品的柱位孔成型，配合司筒（tǒng）使用，並不是脫模（mó）用途；    

 

19、支（zhī）撐柱（撐頭）：

承托B板，因（yīn）注塑時受壓變型；從麵（miàn）板底部鎖螺絲到（dào）B板底（dǐ）部；   

 

20、垃圾釘：

 

承托著頂針（zhēn）板（bǎn），由於（yú）其麵積較少，可防止垃圾積在上麵，令頂針板不平或變形；從（cóng）頂針（zhēn）板（bǎn）底部（bù）畫（huà）起（qǐ）；     

 

21、運水孔：

用於（yú）模具的有（yǒu）效冷卻（què），使模溫保持在一定的範圍內；    

 

22、喉咀：

 

安裝在模具運（yùn）水孔上的，用來連接啤機的冷卻水喉，一般用銅（tóng）製造；    

 

23、拉（lā）料（liào）杆：

 

  A、分流（liú）道拉（lā）料杆：因分流道中所存的（de）塑料（liào）不易脫落，便於開模時冷料脫落；    

  B、澆口拉料杆：在開模（mó）時從澆口套內拉出主流道凝料便於與注塑（sù）機噴嘴分離，一般在冷料穴的盡端，拉料杆直徑（jìng）等於澆口內徑大端的直徑，以便溝住冷料；    

 

24、滑塊：

 

是（shì）完成側麵抽芯的重要零件，配合導（dǎo）滑槽使用（yòng），用斜導柱帶動其進行側抽芯；    

 

25、行位（滑塊槽）：

 

是滑動橫（héng）模，一般（bān）在製品側麵有凹凸形狀時使用，分矩行（ T 型槽）和燕尾型，使滑（huá）塊帶動成型芯平穩而準確側抽芯，其寬度公差可放寬；    

 

26、彈簧：

 

起複位作用；    

 

27、小拉杆：

 

同拉杆作用相同，起限位作用，為雙（shuāng）分型麵模具（細水口）中（zhōng）主要配件；    

 

28、限位釘（止動塊）：

 

起限（xiàn）位（wèi）作（zuò）用，模架中常用於頂板限位（於B板反（fǎn）麵或頂板正麵）；    

限位針： 限製頂針板的頂出行程（chéng）；    

 

29、排氣槽：

用於排出模具（jù）內本身的（de）空氣以及因塑料受熱而產生的氣體。常見加工在分模、麵及熱流道板中。另有導柱透氣槽，一般加工於上夾板及（jí）方鐵緊挨（āi）導套的（de）部位（wèi）；    

 

30、定位鋼珠：

 

主要是對滑塊（行位座）來止位的；    

 

31、吊環：

 

又叫環首螺椎；用於吊模；    

 

32、中托司：

 

安裝在頂釘組板上，用來（lái）對頂出係統導向用（yòng）；    

 

33、樹脂（zhī）開閉器（尼龍（lóng）膠塞）：

主要用於增（zēng）加定（dìng）、動模之間開模阻力（lì），保證流道板和麵板及定模板先於定模板和動模板打開之前打開（kāi）；    

設計注意事項：

⑴ 樹脂開閉塞的尼龍塞應嵌入動模板 3 MM；    

⑵ 定模板開口處應倒圓角R，並拋光（guāng）防止（zhǐ）刮傷尼龍塞，如做成斜麵（miàn）倒角，則易將尼龍塞表麵磨花，降低尼龍塞的使用壽命；    

⑶ 定模板孔底部（bù）應加排氣裝置（zhì）；    

⑷ 與（yǔ）尼龍（lóng）塞相配（pèi）的定模板內（nèi）的孔應拋光；    

⑸ 切勿在尼龍塞上（shàng）加油，因為加油會（huì）使其磨擦力減少；    

⑹ 該產品本身已使用精密自（zì）動車修整過，圓度可達到0.01 MM以內（nèi），因此提高（gāo）了尼龍塞（sāi）的接觸麵積；    

⑺ 使用時不需要將螺釘鎖得太緊；    

⑻ 尼（ní）龍塞數量的確定（dìng）：模具質量100 kg 以下用直徑12 * 4個；500 kg 以下用直徑 16 * 4個；1000 kg以下用直徑 20 * 4個，若超過1000 kg 以上 則增加（jiā）到 6 個（gè）以上；    

 

34、隔熱板：

 

因模具溫度（dù）高於注塑機，隔熱板主要作用（yòng）是阻止熱散（sàn）發；    

 

35、鑲件：省料省模省力；

 A、一般（bān）來說，骨位高於8 MM 要考慮（lǜ）做鑲件，以方（fāng）便省模和排氣（qì）；    

 B、鑲（xiāng）件離邊要有0.05 ~0.1 MM的距離,以防省料時省過（guò）頭;    

 C、為方便省模而做鑲件（jiàn）；    

 D、產品有止口要做大鑲件，鑲件不要鑲通；（0 ~ 1度斜麵（miàn））    

 E、圓柱，圓孔（kǒng）要考慮做鑲件，以方便加工，鑲針（zhēn）及圓形鑲件，如果頂膠膠位不平或形狀不對稱，要做（zuò）定位防轉；    

 

36、螺（luó）釘拉杆：

固定上固定板和脫料板的開（kāi）模行程；    

 

37、拉料水口板：

 

固定拉料針；    

 

38、前後模鑲件：

 

固定流道板及前（qián）後模（mó）仁；    

 

39、拉料針：

 

拉動水口；    

 

40、後（hòu）模鑲針鑲套：

 

主要用於產品杯口成型；    

 

41、頂針：

 

頂出料帶，使料帶與模具脫（tuō）離；是頂出膠位（wèi）的一部分；    

 

42、外拉杆：

 

用於拉開行腔及限製行腔的開模距（jù）離；    

 

43、扁頂針（扁銷）：

 

主要用（yòng）於塑料（liào）產品筋條部分的頂出，還有長條形的膠位，圓頂針無法擺下的都選用扁頂針；是頂出膠位比較深的（de）地方；    

 

44、銅公（gōng）：

 

不能加工到的地方就用銅公製（zhì）成其形狀將其加（jiā）工出來；    

 製造銅公的目的是為也無法（fǎ）加工的膠位（如（rú）骨位）部分（fèn）準備的，將（jiāng）其製作成膠位的形狀，再用電火花將不能（néng）加（jiā）工的膠位（wèi）電（diàn）流加工出來（lái），而倒扣即需要斜導柱製造完（wán）成；    

 

45、枕位：

 

成形（xíng）產品的局部形狀；    

 

46、虎口：

 

定位前後模仁；    

 

47、鑲針：

 

是形（xíng）成局部膠位的（de）一部分；    

 

48、有托鑲針：

 

用於 2 MM 以下的孔頂出產品；    

 

49、鏟機：

 

安裝在滑塊的對麵，安裝在斜導柱的後麵。一般鎖（suǒ）模塊的（de）角度要大於斜導柱的角度3~5°，滑塊在動模時，鎖模塊（kuài）在定模（mó）上（shàng）。在合模時（shí），鎖（suǒ）模塊在滑塊後麵抵（dǐ）住滑塊，防（fáng）止注（zhù）塑時滑塊因（yīn）受到注塑的壓力而產生後退位移，進而影響到注塑件的尺寸（cùn），鎖模（mó）塊（kuài）起到鎖（suǒ）定模具滑塊的作用。在開模動定模分開時，鎖模塊也同時與滑塊分離。這時，滑塊會被斜導柱或者（zhě）液壓抽（chōu）芯機構帶著（zhe）往後退，完成抽芯（xīn）的過程。    

 

50、鎖模塊：

 

是在模具起（qǐ）吊、裝卸、運輸（shū）過程中不讓動定模打開，保護模（mó）具的作用。在生（shēng）產注塑（sù）時一（yī）定要將它打開。一（yī）般小型模具裝一個就行了，大型模具裝2個或多（duō）個。    

 

51、撬模角：

撬開模具每一塊板的角口位；