​不鏽鋼精密（mì）鑄（zhù）造的工藝流程及研究

一（yī）、什麽是不鏽（xiù）鋼的精密鑄造

在生產不鏽鋼產品時，有些產品的形狀怪異（yì），無（wú）法用（yòng）彎管（guǎn）等工藝進行（háng）生產時（shí），為生產這（zhè）類不規則形狀（內（nèi）部為空心（xīn）或實心）的產（chǎn）品，采（cǎi）用的一種利（lì）用蠟模→做砂（shā）模→液態材料填充成型的工藝。

優點（diǎn）：可以根據不（bú）同的蠟模做出款式多變的產品。

缺點：成（chéng）型坯料精度不高，表麵粗糙度（dù）較大。

二、精鑄工藝（yì）流程

1、根據不同形狀的產品做（zuò）模（mó）具（jù）。模具分上下凹模方式，通過車、刨 、銑 、蝕、電火花等 綜合工序完成。凹坑形狀、尺寸跟產（chǎn）品半（bàn）邊一致（zhì）。因為臘模（mó）主要用於工（gōng）業蠟壓型使用，因此選用熔（róng）點不高，硬度不高、要求較低、價格較便宜、重量較輕的鋁合金材料做模具。

2、利用（yòng）鋁合金（jīn）模具生產出大量的工業蠟實芯模型。在正常情況下一隻工業蠟實芯模型隻能 對應出一隻毛坯產品。

3、對蠟模周邊餘量進行精修（xiū），去毛刺後將多個單（dān）一蠟模粘在（又稱組樹）預先準備好的 模頭上，此模頭也是用蠟（là）模生產出的工業蠟實芯模（mó）型。（外形很像一棵樹）

4、將已固定在模頭上的多個蠟模塗上工業膠水後均（jun1）勻噴上（shàng）第一（yī）層細砂（一種耐火砂、耐高 溫（wēn），通常用的是矽沙）。此砂顆粒很小、很細，這樣能確保最終毛坯表（biǎo）麵盡量的光滑。

5、在設定的室溫（或恒溫）下讓噴了第一層細砂的蠟模自然風幹，但不能（néng）影響內部蠟模形 狀變化，自然風幹的時間取決於產品本身內部的複雜程度，一般精鑄件第一次的風幹（gàn）時間（jiān）大（dà）約在5—8小時左右。

6、第一次砂噴（pēn）完並自然風幹後，在蠟模的表麵繼續上工業膠水（矽溶漿），並噴上第二（èr）層 砂（shā），第二層砂顆粒大（dà）小要比之前的第一層砂來的大、來的粗。噴完第（dì）二層砂後也是在設定的（de）恒溫下讓蠟模自然風幹。

7、第二次砂噴完（wán）並自然風幹後，依次類推進行第三次噴砂，第四次噴（pēn）砂，第五次噴砂等工 序。 要求： - 根據（jù）產品表麵要求，體積大小，自重等相應調節噴砂次數。一般情況（kuàng）下噴（pēn）砂次（cì）數為3-7次。 - 每次噴砂的砂粒大小均不一樣，通常後道工序的砂粒均較（jiào）前道工序砂（shā）粒粗，風幹的時間長短也不一樣。一（yī）般一個完整的（de）蠟模（mó）上砂的生產周期（qī）為3~4天左右（yòu）。

8、將已完成噴砂工序的蠟模在烘烤工序前，再均勻塗上一層白色（sè）的工業乳膠（矽溶漿（jiāng）），以起到（dào）粘結和固化砂（shā）型，以及密封蠟模作用（yòng），為後道烘烤工序做準備。同時在烘烤工序後，還能提高砂型的脆性，便於敲碎砂層（céng），取出毛坯。

9、烘烤工序 將固定在模頭上、並完（wán）成噴砂風幹工序的蠟（là）模放入金屬密閉的專用烘箱裏加熱（常用是 燒煤油的蒸氣（qì）爐）。因工業臘熔點不高，溫度大約在150゜左右（yòu），蠟（là）模受熱溶化（huà）形成臘水沿著澆口流（liú）出，這個過程即為脫臘。脫完蠟的蠟模隻是一具（jù）空的砂殼。精（jīng）密鑄造的關鍵就（jiù）是用這具空的砂（shā）殼。（一般這種臘可（kě）以反複使用多次，但這些臘必須重新過濾，否則不幹淨的臘會影響毛坯表麵質（zhì）量，例如：表麵砂孔、麻點，同（tóng）時還會影響精鑄產品的收縮率）。

10、烘烤砂殼 為使脫完蠟（là）的砂（shā）殼更加堅固（gù）和穩固（gù），在澆入不鏽鋼水之前（qián），必須（xū）烘烤砂殼，通常在溫度 很（hěn）高的（溫度大約在1000゜左右）火爐裏（lǐ）烘烤。

11、將已經高溫溶解成液態的不鏽（xiù）鋼水倒入脫完蠟的砂殼裏，液態不鏽鋼水則充滿之前蠟 模成型的空間，直至完全注滿，包括中間的模頭部分。

12、因溶不鏽鋼的鍋爐中會有不同成分的材質混入，工廠必須檢測材質百分比。然後根（gēn）據 需要的比例進行調釋，例如增加那（nà）些方麵（miàn）元（yuán）素，達到所需效果。

13、液態不鏽鋼（gāng）水冷卻凝固後，借（jiè）助於機械工具或人力將最外層的沙殼敲碎，露出固體（tǐ）狀（zhuàng） 的（de）不鏽鋼產品即為原（yuán）先蠟模的（de）形狀，也就是最終所需（xū）要的毛坯。然後將逐（zhú）個（gè）切割、分離再經粗磨就成（chéng）為單一的毛坯（pī）件

14、檢驗毛坯：表麵有砂眼、氣孔的毛坯必須用氬弧補焊，嚴重（chóng）的當廢品清（qīng）洗後重新回爐。

15、清洗毛坯：經檢驗合格的毛坯必須經過清洗（xǐ）工序。 16、進（jìn）行其（qí）它工序加工，直至成品（pǐn）。