​CNC數控車床（chuáng）加工的應用和特點基礎知識

一、序言

CNC數控車床（chuáng）加工已越來越多的應用於現代製（zhì）造業（yè），並發揮出普通車床無法（fǎ）比擬的優勢，CNC數控車床加工主要有以下幾特點：

1.CNC數控車床加工傳動鏈（liàn）短，與普（pǔ）通車床相比主軸驅動不再是電機 皮帶（dài） 齒輪副機構（gòu）變速，而是采用橫向和（hé）縱向進給分別由兩台伺服電機驅動運動完成，不再使用掛輪、離（lí）合器等傳（chuán）統部件，傳動鏈大大縮短。

2.剛性（xìng）高（gāo），為（wéi）了與數（shù）控係統的高精度相匹配，CNC數控車床加工的剛性高，以便適應高精度的加工要求。

3.輕拖動，刀架（工作台（tái））移（yí）動采用滾珠絲杠副，摩擦小，移動（dòng）輕便。絲杠（gàng）兩端的支承式專用軸承，其壓（yā）力角比普通（tōng）軸承大，在出廠時便選配好；CNC數控車床加工（gōng）的潤滑部分采用油霧自動潤滑，這（zhè）些措施都使得（dé）CNC數控車床加（jiā）工移動輕便。

二、CNC數控車床加工特點（diǎn）

1.自動化程（chéng）度高，可以減（jiǎn）輕操作者的體力勞動強度。CNC數控車床加工過程是（shì）按輸入的程序自動完成的，操作者隻需起（qǐ）始對刀、裝卸工件、更換刀具，在（zài）加工過程中， 主要是觀察和監督車床運行。但是，由於（yú）數控車床的技術含量高，操（cāo）作者的（de）腦力勞動相應提高。

2.CNC數控車床加工零件精度高、質量穩定。數控（kòng）車床的定位精度和重複定位精（jīng）度都很高，較容易保證一批零件尺寸（cùn）的一致性，隻（zhī）要工藝設計和程序正確合理，加之精心操作，就可（kě）以保證零件（jiàn）獲得較高的加工精度，也便於對CNC數（shù）控（kòng）車床加工（gōng）過程（chéng）實行質量控製。

3.CNC數控車床（chuáng）加工生產效率高。CNC數控車床加工是能再一次裝夾中加工多個加工表麵，一般隻檢測首件，所以可以省區普通車床加工時的不少中間工（gōng）序，如劃（huá）線（xiàn）、尺寸檢測等，減少了輔助時間，而且由（yóu）於CNC數控車床加工出的零件質量穩定，為後續工序帶來方便，其綜合效率明顯提高。

4.CNC數控車床加工便於新產品研製和改型。CNC數（shù）控車（chē）床加工一般不需要很多複雜的工（gōng）藝裝備，通過編製加（jiā）工（gōng）程序就可把（bǎ）形狀複雜和精度要求較高的零件加工出來，當產品改型，更改設計時，隻要改變程序，而不需要重（chóng）新設計（jì）工裝。所以，CNC數控車床加工能大大縮短產品研製周期，為新產品的研製開發、產品的改進、改型提供了捷徑。

5.CNC數控車（chē）床加工可向更高級的製造（zào）係統發展。CNC數控車床加工及其加工（gōng）技術是計算機輔助製造的基礎。

6.CNC數控車床加工初始投資較大。這是由於CNC數控車床加工設備費用高，首次（cì）加工準備周期（qī）較長，維修成本高等因素造成。

7.CNC數控車（chē）床加工維（wéi）修要求高。數控車床是技術密集型的機電一體化的典型CNC數控（kòng）車床加工產品，需要維修（xiū）人員既懂機（jī）械，又（yòu）要懂微電子維修方麵的（de）知識，同時還要配（pèi）備較好（hǎo）的維修（xiū）裝備。

三、適合CNC數控車床加工的零件

1.CNC數控（kòng）車床加工最適合多品種中（zhōng）小批量零件。隨著CNC數控車床加工製造成本的逐步下降，現在不管是國內還是國外，加工大批量零件的情況也已經出（chū）現。加工很小批量和單件生產（chǎn）時，如能縮短（duǎn）程序的調試時間和工裝的準備時間也是可以選用的。

2.精度（dù）要（yào）求高的（de）CNC數控車床加工零件。有於CNC數控車床加工的剛（gāng）性好，製造精度高，對刀精確，能方便的進行尺寸補償，所以能加工尺寸精度要求高（gāo）的零件。

3.CNC數控車床加工表麵粗糙度值小的零件。在工件和（hé）刀具的（de）材料（liào）、精加工餘量及刀具角度一定（dìng）的情況下，表麵（miàn）粗糙（cāo）度取決於切削速度和進給（gěi）速度。普通車床是恒定轉速，直徑不同切削速度就不同，像（xiàng）CNC數控車床加工具（jù）有恒線速切（qiē）削功能，車端麵、不同直徑（jìng）外圓時可以用（yòng）相同的線速度，保證表麵粗糙度值既小且一致。在加工表（biǎo）麵粗糙度不同的（de）表麵時，粗糙度小的表麵選用小的進給速度，粗糙度（dù）大的表麵選用（yòng）大些的進給速度（dù），可變性很好，這點在普（pǔ）通車床很難做到。

4.輪廓形狀（zhuàng）複雜的零件。任意平麵曲線（xiàn）都可以用直線（xiàn）或圓弧來逼近，CNC數控車床加工具有圓弧插補功能（néng），可以加工各種複雜輪廓的零件。

四、CNC數控（kòng）車（chē）床加工的管理使用（yòng）

CNC數控車床加工的使用（yòng）好壞既需要操（cāo）作者的精心使用，又必須依靠科學的管理，完善的管理製度（dù）、科學的生產模式是提高生產效率的有效手（shǒu）段。

1.建立健全完善的管理製（zhì）度，有（yǒu）效控製、監督數控車床相關人員的工作，使車床的操作、運行（háng）全過（guò）程（chéng）受控。

2.加強技術人員、技術工人管理（lǐ）人員的培訓。數控加工（gōng）的培訓是一向長（zhǎng）期的工作，是一個不斷提高的過程。通過培訓工藝人員可以編製更加簡化的數控加（jiā）工工藝、簡化程序、縮短加工時間；技術工人可以提高操作技能；管理人員可以更加了解數控設備的特點、過程控製，以現代（dài）生（shēng）產管理理念實施管理。

3.科學組織生產（chǎn）。改進停工待料（liào），生產（chǎn）能力不平衡（héng）問題，提高CNC數（shù）控車床加工的開工（gōng）率，合理安排生產節拍，合理分配生產任務。利（lì）用零件加工的相似性，將待加工零件進行（háng）分類，從而在工藝編製（zhì）、生產計劃及調度中合理安排，提高設備生產能力的平衡度（dù）。科學的生產批次將極大限度的降低車床調（diào）整（zhěng）時（shí）間（jiān）比例、工裝準備時間比例，可提（tí）高批量（liàng）效率。

4.為了發揮CNC數控車床（chuáng）加工的價（jià）值，操作者必須正確（què）的掌握數控車床操作原則。按車床操作規程（chéng）正確操作車床；按工藝和程序要求（qiú）加工（gōng）零件；CNC數控車床加工前協調零件、刀具、壓板等尺（chǐ）寸避免幹涉和碰撞；提高技術素質，減少裝刀、找正等非加工時（shí）間；正確維護保養各種輔具確保精度（dù）可（kě）靠（kào）。

五、結論

CNC數控車床加工的應用已日（rì）益廣泛，如何“管好、用（yòng）好、維護好”數控車床已成為亟待解決的重要問題。CNC數控車（chē）床加工的使用不是簡單的使用設備，是一相繼屬（shǔ）性很（hěn）強的應用工程。隻有科學的管理，充分了解（jiě）CNC數（shù）控車床加工的特點，協調好各生（shēng）產環節的平衡，才能真正發揮出它的經濟效益（yì）。