​五金衝壓模（mó）具作業的七大特點

五金衝壓（yā）模具可根據不同（tóng）的產品特點及需求設計（jì）相應的模具，不同的模具結構（gòu）功能也不同，生產出來的產品也不一樣，今天小編給大家講講（jiǎng）五金衝壓模（mó）具作業的特點。

1、生產效率高單位時間內完成的零件數量或工藝內容較一般加工方式高出數（shù）倍，甚至成百上千倍。而且五金（jīn）衝壓工藝還可以在一套模具上采用一（yī）模多件、多工藝內容組（zǔ）合加工的方（fāng）式進一步提高（gāo）生產（chǎn）效率。

2、產品質量穩定、互換性好采用五金衝壓模具（jù）成形產品，影響產（chǎn）品（pǐn）質量變（biàn）化的因素少，危害程度低。有的因素可以采取恰當的措施來加以糾正，使（shǐ）產品的質量控（kòng）製在理想的範圍之內j產品（pǐn）質（zhì）量的穩定就可以有效保證其互換性。良好的互換性是流水線大批量生產的基本保證。同時也利於產品的維修、更換。

3、材料利用率高通過不同的（de）排（pái）樣方式，如：交叉、斜向、多排、混合、套裁，甚至無廢料（liào）排樣的方式，可以有（yǒu）效提高材料的利用率，降低產品的材料成本。

4、材料不需加熱一般情況下，在進行衝（chōng）壓作業時，材料（liào）不需加熱。這樣不但可（kě）以節約能源，減（jiǎn）少加熱設備和場地占（zhàn）用，還可避免因加熱帶來的製品表麵氧化、燒傷及變形帶來的形狀尺（chǐ）寸不穩定（dìng）。也可以防止因溫度升高給模具帶來的不利（lì）影響。

5、衝（chōng）件力學性能得到提高受五金衝壓作硬化現象的影響，衝件表麵組織緊密，硬度及耐磨（mó）性增加，衝件的強度和剛性也有所提高。

6、適應範圍（wéi）廣適合衝壓成形的產品很多。能解（jiě）決許多（duō）一般機械（xiè）加工無法或（huò）難以完成的加工內容，尤其對於一些薄、軟、難、怪、微（wēi）型的零件，或非金屬材料零件（jiàn）的加工成形，五金（jīn）衝壓成形幾乎是唯一的加（jiā）工（gōng）成形（xíng）方法。

7、操作簡單，工人勞動強度低產品的（de）成形過程及基本質量（liàng）大多（duō）由模具和衝壓設備（bèi）來保證（zhèng），操作（zuò）時的基本動作都是一樣的，而且不受產品複雜程度的影響。對操作工也沒有過高的技術（shù）要求，經短期的崗位培（péi）訓，即（jí）可（kě）上（shàng）崗操作。