​五（wǔ）金衝壓件的常見（jiàn）故障分析~

衝壓（yā）是（shì）四大（dà）工（gōng）藝之首，其重（chóng）要性可想而（ér）知。衝壓工（gōng）廠製（zhì）成品的質量（liàng）會給整車外觀和性能打下可靠的基礎，因（yīn）此，衝壓製件的質量保證一直是汽（qì）車製造業企業非常重視的問題。

根據我公司（sī）衝（chōng）壓工廠進行質量（liàng）管（guǎn）理（lǐ）的實踐經驗，小編總結了（le）五（wǔ）金衝壓件產品（pǐn）製作過程中的常見（jiàn）問題原因及對策，希望能夠對衝壓（yā）工廠同行製件（jiàn）質量的提高提供（gòng）一（yī）些有益的（de）參考。

1五金衝壓件為什麽會（huì）出現翻料扭曲？

衝（chōng）壓件在級進模中，通過衝切衝壓（yā）件周（zhōu）邊餘料的方法，來形成衝件的外形。衝件產生翻（fān）料、扭曲的（de）主要原因為衝裁力（lì）的影響。衝裁（cái）時，由於衝裁間隙的存在（zài），材料在凹模的一側受拉伸（材料向上（shàng）翹曲），靠凸模側受壓縮。當用卸料板時，利用卸料板（bǎn）壓（yā）緊材料，防止凹模側的材料向上翹曲，此（cǐ）時，材料的受力狀況發生相應的改變。隨卸料板對其壓料力的增加，靠凸模側之（zhī）材（cái）料受拉伸（壓縮（suō）力趨於減小），而凹模麵上材料（liào）受壓縮（拉伸力趨於減小）。衝壓（yā）件的翻轉即由於凹模麵上的（de）材料受拉伸而致。所（suǒ）以衝裁時，壓住且壓緊（jǐn）材料是防（fáng）止衝件產（chǎn）生翻料、扭曲的重點。折彎時衝壓件產生翻料、扭曲的原（yuán）因（yīn）及對策。

衝裁時產生的衝件毛邊（biān）所致。需研修衝切刃口，並注意檢查衝裁間隙是否合理。

衝（chōng）裁時已產生衝（chōng）件的翻料、扭（niǔ）曲變（biàn）形，導致折（shé）彎後成形不良，需從衝裁下料工位著（zhe）手（shǒu）解決。

折彎時衝壓（yā）件（jiàn）失穩所致。主要針對U形及V形（xíng）折（shé）彎。此問題的處理，對衝壓件進行折彎前的導位、折彎過程中的導位，以（yǐ）及折彎過程中壓住材料防（fáng）止（zhǐ）衝壓件在折彎時產生滑移是解決問題的重點。

2五金衝壓件為什麽會引起撕裂？

五金（jīn）衝壓件常見的撕裂、歪（wāi）斜形式 中間護麵支架衝壓工藝流程為（wéi）：落料衝孔--衝孔切口（kǒu）--翻邊成形--切口（kǒu）--翻邊。中（zhōng）間護麵（miàn）支架成形過程中發生撕裂、歪斜的形式多種多樣，其撕裂（liè）部（bù）位主要分布在製件孔型處，側壁拐角處R圓弧與壁頸交界處等，因衝壓成形與生產工藝條件的差異，各斷裂部位所占的比例不同。撕裂可以是一次性成（chéng）形撕裂（liè），也可（kě）以是由於疲勞裂紋即隱形裂紋發展引起的撕裂。

原因（yīn）分析, 根據現場的實際情況，通過（guò）檢查製件（jiàn）撕裂部位、斷口形態及擠傷程度，認為引起製件撕裂、歪斜行為主要體現在翻（fān）邊成形工序，引起此工序現象發生的原因如下：

成形工藝參數執行（háng）不到位（wèi） ,在製件成形過（guò）程中，工藝要求（qiú）凹模、壓料芯以及兩者的製件（jiàn）必須緊密貼合在一起，在機（jī）床（chuáng）滑塊下滑時壓迫板料塑性（xìng）變形而實現成（chéng）形（xíng）。但現在由於壓製出的製件存在質量不穩定等缺點，就說明機（jī）床壓力在生產過（guò）程中處於壓力跳動不均衡狀態。究其原因，主要是加工（gōng）技術人員未按工藝指定要求在（zài）這一階段及時（shí）對機床壓力進行調整，或（huò）者是在每個班（bān）次的交接時，沒有相互溝通機床壓力穩（wěn）定性信息，而導致製件質量不穩定。

翻邊成形模具設計缺陷（xiàn） ,該模具為一模雙腔（qiāng）左/右件公用，由於本工序內（nèi）容除翻邊外，還兼備形狀（zhuàng）成形內容，加之製件特殊（shū）複雜，彎曲麵狹小，成形要求凹模壓料芯與成（chéng）形麵相符等，導致模具結（jié）構條件成形行程大，壓料麵積小。設（shè）計（jì）人員在最初模具設計時，僅考慮（lǜ）到了壓料麵小這一特征，卻忽視了壓（yā）料芯成形（xíng）導滑行程（chéng）。

3五金衝壓（yā）件表麵質量為什麽會不（bú）良？

造成衝壓（yā）件產品表麵質量問題的原因很多，卷料、板料、模具的（de）表麵質量會影響最終衝壓製件（jiàn）的（de）品質（zhì），衝壓過程中的操作（zuò）以及工位器具（jù）的裝夾取卸等也有（yǒu）可能損傷製件表麵質（zhì）量（liàng），因此，在整個製造過程的每個環節中（zhōng）都應充分考慮細節（jiē），盡量避免出現（xiàn）質量問題（tí），影響最終的產品外觀。

卷料

卷料常見的不良現象主要有以下方（fāng）麵：

鋼板表麵或者內部有異物混入；

異物剝落，卷料呈傷疤一樣的狀態（tài）；

卷料不良

卷（juàn）料邊角破損；

邊（biān）角（20～30mm）由於應力不均勻而發生變形或者壓皺；

刮痕（輥子表麵或者（zhě）異物質引起）；

輥子滑動引起；

邊緣不規則破損；

異（yì）物進入後在卷料背麵（miàn）壓出鼓包（異物掉下則消失）；

輥子痕跡（異（yì）物附著在輥子上引起（qǐ））；

超出規則以外的材質不（bú）良；

異物（wù）引起（qǐ）表麵深度產生明顯的溝痕。