​CNC精密零件加（jiā）工（gōng）流程

CNC精密零件加工的整個流程：產品分析——圖形設（shè）計——工藝規劃——路徑生成（chéng）——路徑模擬——路徑輸出——加工——檢驗。 在本環節中以一具（jù）體案例通過演示的方式完成，側重於了解各（gè）個環節的銜接。

CNC數據控車床加工,CNC精密五（wǔ）金加（jiā）工（gōng）

1、產品分析 通過產品（pǐn）分析應該取得一定的構圖信息和一些具體（tǐ）的加工要求。

2、圖形設計 圖形的（de）設計首先應該在（zài）對產品進行細致分析的基（jī）礎（chǔ）上，比如對於印章的（de）加工，我們就要通過分析加工要求確定字體，文字大小，印章類型等。

3、工藝（yì）規劃 通過（guò）前期對於工件產品的外觀和加（jiā）工要求的（de）分析，從加工的（de）全局去合理建立每個加工步驟。

4、路徑生成 路徑生成的（de）過程其實就是我們把工藝（yì）規劃通過軟件（jiàn）進行實現，同時通過（guò）參數的設置對於刀具路徑進行一定（dìng）的優化。

5、路徑（jìng）模擬 路徑在生（shēng）成以後我們一般會對（duì）它最終在機床上（shàng）麵的表現效果沒有（yǒu）直觀的感覺。這裏我們就可以（yǐ）對可能存在的問題通過路徑模擬進行檢查，從而就減少（shǎo）了實際加工的廢品率。一般檢查的重點放在工件外觀的效果，是（shì）否過切（qiē）或欠切，再有（yǒu）就是路徑的工藝規劃是否合理（lǐ）。

6、路徑輸出 路徑輸出是軟（ruǎn）件設計編程在機床上麵實現的必要步驟，通過路徑輸出可以由中（zhōng）間參照為兩者建立聯係。

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