五金（jīn）衝壓工藝技術有哪些要求？

隨著目前生活品（pǐn）質的提高，五金（jīn）衝壓件已經（jīng）深入到各個領域，它（tā）已（yǐ）經（jīng）跟（gēn）我們的生活息息相關。那麽五金衝壓工藝技（jì）術要求有哪些?下麵科創小編將以（yǐ）影響衝壓加工的主要因素板料、模具、設備和衝（chōng）壓油這幾點主要給大家介紹。

五金衝壓件

一、五金衝壓件的原料（liào）性能

1、化學分析、金相檢驗

分析材料中化（huà）學元素（sù）的含量，判定材（cái）料晶粒度級別和均勻程度，評定材料中遊（yóu）離滲碳體、帶狀組織和（hé）非金屬夾雜物的級別，檢查材料（liào）縮孔、疏鬆等缺陷。

2、材料檢查（chá）

衝（chōng）壓件材料主要是（shì）熱軋或冷軋的金屬板帶材料，五金衝壓件的原材料應有質量證明書，它保證材料符合（hé）規定的（de）技術要（yào）求（qiú）。當無（wú）質量（liàng）證明書或因其他原因，五金衝壓件廠可按需要選擇原材料進行複驗。

3、成形性能試驗

對材（cái）料進行彎曲試驗、杯突試驗，測定（dìng）材料的加工硬化指數和塑性應變比值等，另外關於鋼板成形性能試驗方法，可按薄鋼板成形性能（néng）和試驗方法的規定（dìng）進行。

4、硬度檢測

五金衝壓件的（de）硬度檢測采用洛氏硬度計。小型具有複雜形狀的（de）衝壓件，可以用（yòng）其他測試儀器進行檢測。

五金衝壓件

二、五（wǔ）金（jīn）衝（chōng）壓件的工藝要（yào）求

1、五金衝壓件在設計零件的結構形狀時（shí），采用結構（gòu）簡單合理的表（biǎo）麵及（jí）其組合，同時（shí）還應當盡量使（shǐ）加工表麵數目最少（shǎo）和加工麵積最小。

2、選擇合理機械製（zhì）造中毛坯製備的方法，可直接利用（yòng）型材、鑄造、鍛造、衝壓和（hé）焊接等。毛坯的選擇與具體的（de）生產技術條件有關，一般取決於生產批量、材料性能和加工可能（néng）性等。

3、五金衝壓成形性能的要求，為（wéi）了（le）有利於衝壓（yā）變形和製件質量（liàng）的提高，材（cái）料應具有良好的塑性、屈強比小、板厚方（fāng）向性係數大、板平麵方向性係數小、材料的屈服（fú）強度與彈性模量的比值小。分離工序並不需要材料有很好的塑性，但具有一定塑性的材（cái）料。

4、規定適（shì）當的（de）製造精度（dù）及表麵粗糙度。五金衝（chōng）壓件的費用會（huì）隨著精度的提（tí）高而增加，尤其在精度較高的情況下，這種增加極為顯著。因此在沒有（yǒu）充分根據時不應當追求高的精度。同理五金衝壓零件的表麵粗糙度也應當根據配合表麵的（de）實際需要作出適當的規（guī）定。

三、五金衝壓油的選用（yòng）原則

1、矽鋼板（bǎn）：矽鋼板是比（bǐ）較容易衝切的材料，一般為了工件成品的（de）易清洗性，在防止衝切（qiē）毛刺產生的前提下會選用低粘度的衝（chōng）壓油。

2、碳鋼板：碳鋼板主要用於一些（xiē）機械（xiè）設備的防護板等工（gōng）藝要求（qiú）不高（gāo）的（de）低精度加工，所以在選用衝（chōng）壓油時首先應該注意的是拉伸油的粘（zhān）度。

3、鍍鋅鋼板：鍍鋅鋼板就是表麵有熱浸（jìn）鍍或電鍍鋅層的焊接鋼（gāng）板，因為和氯係添加劑會發生化（huà）學反應，所以（yǐ）在選用衝壓油時應注意氯型衝（chōng）壓（yā）油可能發生白鏽的問題。

4、銅（tóng）、鋁合金板（bǎn）：因為銅鋁具有較好的延展性，所以在選用衝壓油時可以選擇含有油性（xìng）劑、滑動性好的衝壓油，避免使用含有氯型添加衝壓油，否則衝壓（yā）油腐蝕使其（qí）表麵（miàn）出現變色問題。

5、不（bú）鏽鋼（gāng）：不鏽鋼是（shì）容易產（chǎn）生加工硬化的材料，要求（qiú）使用油膜強度高、抗燒結性好的拉伸油。一般（bān）使用含有硫氯複（fù）合型添加（jiā）劑的衝壓（yā）油，在保證（zhèng）極壓加工性能的（de）同時避免工件出現毛刺、破裂等問題（tí）。

五金衝壓（yā）工藝技術要求有哪些就（jiù）詳細介紹以上。五金衝壓件加工工藝較為複雜（zá），為保證五金衝壓件產品性（xìng）能（néng）能夠滿（mǎn）足使用要求，就需要遵循相應的工藝要求，確保生產可行性。