如何規劃五金衝壓生產及設計標準？

我們在進行五金衝（chōng）壓生產過程中，經常會出現五金衝壓件壓傷或是擦傷的情況，或是（shì）有客戶（hù）來車間查看的時（shí）候（hòu）發現車間不整（zhěng）潔等現象，這樣可能會導致客戶的流失或是提高（gāo）了生產成本，為了避免這些現象的發現，我們應該要對五金衝壓件生產進行（háng）規劃及製定設計的標準。

五金（jīn）衝壓生產的規劃：

1、在生產的（de）時候（hòu）要建立起嚴格的檢驗製度（dù），每日生產的五金衝（chōng）壓件首（shǒu）件必須進行全麵的檢查（chá），並且（qiě）要檢查合格（gé）了之後才能投入生（shēng）產，同時也要加強巡檢，如發生意外事情（qíng）要（yào）及時進行處理。

2、在衝壓過程中要保證模具腔內的清潔，工作場（chǎng）所要整理的有條理加工後的（de）工件要擺放（fàng）整齊。

3、堅持文明的生產製度，例如五金衝壓件和配件的傳送一定要用合適的工位器具，否則會壓傷和擦傷（shāng）工件表麵影（yǐng）響（xiǎng）到工件（jiàn）的表（biǎo）麵質量。

五（wǔ）金衝（chōng）壓設計標準：

1、在設計五金衝壓件（jiàn），應該要保證能在正常使用的情況下，盡可能把尺寸精度及（jí）表麵粗糙度要求低一些，並且要有等利於五金衝壓件（jiàn）之間的互換（huàn），減少廢品，保證五金衝壓（yā）件質量的穩定。

2、在設計五金衝壓件的時候應盡可能的使用現有的設備，工藝裝備和流程對（duì）五金衝壓件進行加工，同時要有利於延長衝壓模具的使用壽（shòu）命。

3、設（shè）計的衝壓件必須有利於提高（gāo）金屬材料的利用率，減少材料的品種和規（guī）格，盡可能降低材料的消耗（hào）；在（zài）允許的情況下采用價格低廉的材料（liào），盡可能使零件做到無廢料及（jí）少廢料仲裁。