五金模具加工的（de）工藝流程應該注意哪些？

五金（jīn）模具加工行（háng）業正在飛速發（fā）展，對企業來說競爭壓力也在（zài）日益增大，不管是在加工技術上，還是加工質量（liàng）上（shàng）都在不斷的（de）提高和創新。在這競爭激（jī）烈的時代，企業隻有保證好（hǎo）質量、好（hǎo）服務和不斷創新能力，才能滿足客戶需求從而贏得市（shì）場。

加工工藝流程安排

1

底麵加工，加工量保證；

2

鑄件毛坯基準找正，2D、3D型麵餘量（liàng）檢查；

3

2D、3D型麵粗加工，非安裝非（fēi）工作平麵加工（包括安全平台麵、緩衝器安裝麵、壓板平麵、側（cè）基準（zhǔn）麵）；

4

半精加工前，側基準麵（miàn）得找正確（què）精度；

5

半精加工2D、3D型麵，精加工各類安（ān）裝工作麵（包括限位塊安裝麵及接觸麵、鑲塊安裝麵及靠背麵、衝頭安裝麵、廢料切刀安裝（zhuāng）麵及靠（kào）背麵（miàn）、彈簧安裝麵（miàn）及（jí）接觸麵、各（gè）類行程（chéng）限製工（gōng）作麵、斜（xié）楔安裝麵及（jí）靠背麵），半精加工各類導向麵、導向孔，留餘（yú）量精加工工藝基準孔及高度基準麵（miàn），並記錄數據；

6

檢驗複查加工（gōng）精度（dù）；

7

鉗工鑲作工序；

8

精加工前，工藝基準孔基準麵找正，鑲塊餘量檢查；

9

精加工型麵2D、3D，側衝型麵及孔位，精密模具加工工藝基準孔及高度基準，精加工導向麵及導向孔；

10

檢驗複查五金模具加工精度。

注意事項

1

工藝編製（zhì）簡明、表達詳細，加工內（nèi）容盡量數值化表達；

2

加工重點難點處，工（gōng）藝要特別強（qiáng）調；

3

需要組合加工處（chù），工（gōng）藝（yì）表達清楚（chǔ）；

4

鑲塊需單獨加工時，注意加工精度的工藝要求注明；

5

組合加工後，需單獨加工的鑲塊零件（jiàn），組合加工（gōng）時工藝安裝單獨（dú）加工的基準要求；

6

模具加工中彈簧是最（zuì）容易損壞的（de），所以要選擇疲勞壽命長的模具彈簧。