​CNC數控機床開機調試方法

  數控機床是一種技術含（hán）量很高的機電儀一（yī）體化的機床，用戶（hù）買到一台數（shù）控機床後，是否正確的安全地開機，調（diào）試是很關鍵的一步。這一步的正確與否在很大程序上決定了這台數控機床能否發揮正常的經濟效率（lǜ）以及它本身的使（shǐ）用壽命，這對數控機床（chuáng）的生產（chǎn）廠和（hé）用戶廠都是事關重大（dà）的課題。數控機床開機，調試應按下（xià）列的（de）步驟進行。

1 通電前的外觀檢查

  機床電器檢查　打開機床電控箱（xiāng），檢查繼（jì）電器（qì），接觸器，熔（róng）斷器，伺服電機速度，控製單元插座，主軸電機速（sù）度控（kòng）製單元插座等有無鬆動，如（rú）有（yǒu）鬆動應恢（huī）複（fù）正常狀態，有鎖緊機構的接插件一定（dìng）要（yào）鎖緊，有轉接盒的機床一定要檢查轉接盒上的插座，接線有無鬆動，有鎖緊機構的一（yī）定要鎖緊。 CNC電箱檢查　打開（kāi）CNC電箱門，檢查（chá）各類接口插座（zuò），伺服電機反饋（kuì）線插座，主軸脈衝發生器插座，手搖脈衝發生器插座，CRT插座等，如有（yǒu）鬆動要重新插好，有鎖緊機構的一定要鎖緊。按照說明書檢查各個印刷線路（lù）板上的短路（lù）端子的設置情況，一（yī）定要符合機床生產廠設定的狀態，確實有誤的應重新（xīn）設置，一般情況下無需重新設置，但用戶一（yī）定（dìng）要對短路端子的設（shè）置狀態做好原始記錄。接線質量檢查　檢查所有的接線端子。包（bāo）括強弱電部分在裝配時機床生（shēng）產廠自行接線的端子（zǐ）及（jí）各電機（jī）電源線的接線端子（zǐ），每個端子都要（yào）用旋具緊固一次，直到用旋具（jù）擰不動為止，各電機插座一（yī）定要擰緊。電磁閥檢查　所有電磁閥都要用手推動數次，以防止（zhǐ）長時（shí）間不（bú）通電造成的動作不良，如發現異常，應作好記錄，以備通電後確認修理或更換。 限位開關檢查　檢查所有限位開（kāi）關動作的靈活及（jí）固定性是否牢固（gù），發現動作不良（liáng）或固定不牢的應立即（jí）處理。按鈕及開關檢（jiǎn）查　操作麵板上按鈕及開關檢查，檢查操作麵板上所有按鈕，開（kāi）關，指示燈的接線，發現有誤應立即處理，檢查（chá）CRT單元上的插座及接線。 地線檢查　要求有良好的地線，測量機床地線，接地電阻不能大於（yú）1Ω。電源相序（xù）檢查　用相序表檢查輸入電源的相序，確認輸入電源（yuán）的相序與（yǔ）機床上各處標定的電源相序應絕對一致。

  有二次接線的設備，如（rú）電源變壓器等，必須確認二次接線的相序的一致性。要保證各處相序的絕對正確。此時應測量電源電壓，做好記錄。

2 機床總電壓的接（jiē）通

  接（jiē）通機（jī）床總電源，檢查CNC電箱，主軸電（diàn）機冷卻（què）風（fēng）扇，機床電器箱冷卻風扇的轉向是否正確，潤滑，液壓（yā）等處的油（yóu）標（biāo）誌指示以及機床照明燈是否（fǒu）正常，各熔斷（duàn）器有無損壞，如有異（yì）常應立即停電檢（jiǎn）修（xiū），無異（yì）常可以（yǐ）繼續進行。測量強電各部分的電壓特別是供CNC及（jí）伺服單元用的電源變（biàn）壓器的初次級電壓，並作好記錄。 觀察有無漏油，特別（bié）是供轉塔轉位、卡緊，主軸換檔的以及卡盤卡緊等處（chù）的液壓缸和電磁閥。如有漏油應立即停電修理或更換。

3 CNC電箱通電

  按CNC電源通（tōng）電按扭，接通CNC電源，觀察CRT顯（xiǎn）示（shì），直到出現正常畫麵為止。如果出現ALARM顯示，應該尋找故障並排除，此時應重新送電檢（jiǎn）查。打開CNC電（diàn）源，根據有關（guān）資（zī）料上（shàng）給出的測試端子的位置測量（liàng）各級電壓，有偏差的應調（diào）整（zhěng）到給定值，並作好記錄。 將狀態開關置於適當（dāng）的位置，如日本FANUC係統應放（fàng）置在MDI狀態，選擇到（dào）參數頁麵。逐條逐位地核對參數，這些參數應與隨機所帶（dài）參數表符合（hé）。如發現有不一致的參數，應搞清（qīng）各個參數的意義後再決定是否修改，如齒隙（xì）補（bǔ）償的數值可能（néng）與（yǔ）參數表（biǎo）不一致，這在進行實際加工後可隨時進行修改。將狀態選擇開關放（fàng）置在JOG位置，將點動速度放在最低檔，分別進行各坐標（biāo）正反（fǎn）方向的點動操作（zuò），同時用（yòng）手按與點動（dòng）方向（xiàng）相對應的超程保護開關（guān），驗證其保護作用的可靠性，然後，再進行慢速的超程（chéng）試驗，驗（yàn）證超（chāo）程撞塊安（ān）裝的（de）正確性。將（jiāng）狀態開關置於（yú）回零位置，完成回（huí）零操作，參考點（diǎn）返回的動作不（bú）完成就不能進行其它（tā）操（cāo）作。因此（cǐ）遇此（cǐ）情況（kuàng）應首先進行本項操作，然後再進行（háng）第4項操作。 將狀態開關置於JOG位置或MDI位置，進行手動變檔試驗（yàn），驗證（zhèng）後將主軸調速開關放在最低位（wèi）置，進行各檔的主軸正反轉（zhuǎn）試驗，觀（guān）察主軸運轉的情（qíng）況（kuàng）和速度顯示的（de）正確性，然後再逐漸升速到最高轉速，觀察主軸運轉的穩定性。進行（háng）手動導軌潤滑試驗，使導（dǎo）軌有良好的潤滑。 逐漸變化快移超調開關和進給（gěi）倍率開關，隨意（yì）點動刀架，觀（guān）察（chá）速度變化的正確（què）性。

4 MDI試驗

  測量主軸實際轉速　將機床鎖住開關放（fàng）在接通位置，用手動數據輸入指令，進行主軸任意變檔，變速試驗，測量主軸實際轉速（sù），並觀（guān）察主軸（zhóu）速度顯示值，調整其（qí）誤差應限定在（zài）5％之內。 進行轉塔或刀座的選刀試驗　其目的是檢（jiǎn）查刀座或正、反（fǎn）轉和定位精度的正確性。 功能試驗　根（gēn）據定貨（huò）的情況（kuàng）不（bú）同，功能也不同，可根據具體情況對各個功能（néng）進行試驗。為防止意外情況發生，最好先將機床鎖住進行試驗，然後再放開機床進行試驗。 EDIT功能（néng）試驗　將狀態選擇開關置於EDIT位置，自行編製一簡單程序，盡可能多地包括各種功能指令和（hé）輔助功能指令（lìng），移動尺（chǐ）寸以機床最大行程為限，同時（shí）進（jìn）行程序的增加，刪除和修改。 自（zì）動狀態試驗　將機床鎖住，用（yòng）編製的程序進行空運轉試驗，驗證程序的正確性，然後放開機床，分別將進給倍（bèi）率開關，快速超調開關，主軸速度超調開關進行多種變化，使機（jī）床在（zài）上述各開關的多種變化的情況（kuàng）下進行充分地運行，後將各（gè）超調開關置於100％處，使機床充（chōng）分運行，觀察整機的工作情況是否（fǒu）正常。