​五金衝壓模具的凸凹模的（de）計算（suàn）和設（shè）計

凸（tū）模和凹模的（de）設計

1 凹模的設計

1.1凹模刃口（kǒu）結構（gòu）形式

因為刃（rèn）口強度（dù）較高，修磨後刃口尺寸不變，凹模內易積聚廢料或衝裁件，尤其間隙小時刃口直壁部分磨損較快，且刃口直壁下麵的擴大部分可使凹模（mó）加工簡單，用於精度要求較高的中（zhōng）小型零件，選直筒形刃口。

直刃壁高（gāo）度h根（gēn）據衝裁的板料的厚度t和模具壽命而定，由於t=1.0mmt在（zài）0.5-5mm之間時，h=5mm。

1.2凹模外形尺（chǐ）寸（cùn）的確定

凹模厚度H的確定：H=Kb     （H≥15）

   式中：b—衝裁件的相當大外形尺寸

         K—係數（板料厚度（dù）的影（yǐng）響）

查資料《冷衝壓工藝與模具設計》中表7.6，k=0.35

表7.6係數k值

圖片（piàn）.jpg

即H=0.35×20=7（mm）

查資料《衝壓模具設計與製造（zào）實訓（xùn）教（jiāo）程》中表6-2                       取H=25mm

凹模壁厚〔C≧（30-40）mm〕查表6-9，取c=50mm

凹（āo）模長度L的確定

L可按下（xià）式計（jì）算：L=b+2c

衝裁件b=20mm  c=50mm

即L=20+2×50=120mm

凹模寬度B的確定：B=工件寬+2c

即B=21.5+2×50+20=141.5mm

可確定凹模外形尺寸為160×125×25（mm）

2 凸（tū）凹模長度的設計

本模具為複合衝裁模，除衝孔。除衝孔凸模和落料凹模外還有凸凹模。料（liào）厚t=1.2mm，則（zé）凸凹模的相當（dāng）小（xiǎo）壁厚m=1.5t=1.5×1.2 mm =1.8 mm

該凸凹（āo）模（mó）為圓筒形，經（jīng）計算四周相當（dāng）小壁厚大於凸凹模的相（xiàng）當小壁厚為（20-10.5）÷2=4.75 mm，即凸凹模實際相當小壁厚大於1.8 mm，且符合強度要求。

.3 凸模的設計

.3.1 凸模的結構形式

凸模結（jié）構為（wéi）直通式凸模，其（qí）工作部分和固定部分的形狀與尺寸相同，可采用（yòng）成形磨削或線切割加工，加工方便，其結構如下圖：

五金模具（jù）凸模設（shè）計.jpg

查資料《冷衝模設計指導》表4-27得知：

 D1=17   L=40-55  h=3    D=14

3.2凸模長度.

凸模長度一般根據模具結構需要而定.

          L=H1+H2+Y

          H1—凸模固定板的（de）厚（hòu）度

          H2—卸料板的厚度

          Y—附加長度（dù），包括凸模刃（rèn）口的修磨量（liàng），凸模進入凹（āo）模（mó）的深度取（0.5-1）mm，凸模固定卸料板的安全距離A取（qǔ）（15-20）mm。

查資料《冷衝模設計指導》表4-2得知：

          H1=15mm     H2=25mm    Y=2mm

          則L=15+25+2=42mm.