精密五金加工工藝和（hé）操作規範

精密五金可以根據生產需要進行開（kāi）料，之後一（yī）些小（xiǎo）的配件（jiàn）可以進行鑼切或CNC加工處理，而（ér）精密五金（jīn）做集裝箱肯定需（xū）要進行開料衝床，接著燒焊，接著打砂（shā）、噴油（yóu）之後配件就製成了。要提醒的是小配件還需（xū）要在打磨後表麵要電鍍或噴油。精（jīng）密五金加工件批量加工的情況比較多，所以，精密五金加（jiā）工的製作方法、周期與普通產品加（jiā）工的操作規範及工藝（yì）是不同的。接下（xià）來就（jiù）為大家介紹精密五金加工工藝（yì）及操作規範。

精密五金加工工藝：

1、加工工藝路線（xiàn）具有很大的不（bú）確定（dìng）性（xìng），一種（zhǒng）零部件或產品可以有多種工藝，生（shēng）產過程所需機器設備和工（gōng）裝夾具種類（lèi）繁多（duō）。

2、五（wǔ）金製造業企業由於主要是零散加工，產品（pǐn）的質量和生產率很大程度依賴於工人的技術水平，而（ér）自動化（huà）程（chéng）度主要在單元級，例如數控機床、柔性製造係統等（děng）。

3、產品零部件一般采用自製與委外（wài）加工相結合的方式。譬如電（diàn）鍍（dù）、噴砂（shā）、氧化、絲印鐳雕（diāo）等特殊（shū）工藝會委托（tuō）外部廠商加工。

4、需要的零件（jiàn）多，車間現場往往需要填寫大量（liàng）領料單及會看（kàn）到呈"一字型"的生產（chǎn）單，如有工藝管理，還需填寫大量的工藝移（yí）轉單。

精密五（wǔ）金（jīn）加工操（cāo）作（zuò）規範：

1、進行產品加工時。操作員要（yào）保持正確的姿勢，要有充足的（de）精神應付工（gōng）作，如發現身體不適，為了（le）人（rén）身安全，必須馬上離開工作崗位（wèi），並（bìng）向車（chē）間主管或更高層次的領（lǐng）導（dǎo）反映。操作時必須思想集中，嚴禁閑談，相互配合，操作者切勿（wù）在煩（fán）躁、疲倦的狀態（tài）下操作，為了人身安全，避免發生事故，確保（bǎo）操作安（ān）全。所有（yǒu）員工在進入工作崗位（wèi）前，檢查自己服飾（shì）是否符（fú）合工作要求。不準穿拖（tuō）鞋、高跟鞋及影響安全的服（fú）裝，留長頭發的要戴安全帽。

2、機械工作前檢查運動部（bù）分是否加注了潤（rùn）滑油，然後啟動並檢查離合器、製動器是否正常，並將（jiāng）機床空（kōng）運（yùn）轉1-3分鍾（zhōng），機械有故（gù）障時嚴禁操作。

3、更（gèng）換模具時首先關（guān）閉電源，衝床運動部門停止運轉後，方可開始安裝、調試模具。安裝調整完畢後，用手搬動飛輪試衝兩次，為了避免機械（xiè）與要加工的產品發生不必要的碰撞（zhuàng），上下模具必須要檢查是否對稱、合理（lǐ），螺（luó）絲是否堅（jiān）固，壓邊圈是否在合理的位置上。

4、必須等其他（tā）人員全部離開機械工作區，並拿走工（gōng）作台上的雜物後，方可啟動電源開動機械。

5、機械工作時，禁止將手伸（shēn）入滑塊（kuài）工（gōng）作區，嚴禁用手取、放工件。在衝模內取、放工件時必須使用符合標準的工具。如發現機械有異常聲音或機器失（shī）靈，應立即關閉（bì）電源開（kāi）關進行檢查。機械開動後，由一人運（yùn）料及機械操作，其他人不（bú）得按動電建或腳踩腳踏開關板，為了他人安（ān）全更不能將手放入機械工作區或用（yòng）手觸（chù）動機械的運動部分（fèn）。

以（yǐ）上是精密五金加工工藝及操作規範的具體介紹。精密（mì）五金製作的小五金產品不是最終消費品，而是作（zuò）為工（gōng）業製造的（de）配套產品，也有一些半成（chéng）品。隻有（yǒu）一小部分（fèn）精（jīng）密五金產品是工具類消費品。比如：螺絲，螺（luó）絲刀，扳手，釣魚具等等。精密五金（jīn）配件是用精密五金製作（zuò）成的機器零件或部件，或者是一些（xiē）小五金製品，可以有單獨用途，也可作為協助用（yòng）具使用。