五金件的電鍍工藝和檢測標準 你是否熟知？

金屬製品的傳統電鍍（dù）工藝，大致上可以用以下流（liú）程來描（miáo）述：

裝掛→除油、水洗→除鏽、水洗→活化（huà）、水洗→電鍍→水洗→烘幹→檢驗→包（bāo）裝。

常見的電鍍工藝有鍍鋅、鍍銅、鍍鎳、鍍金、鍍銀、鍍錫、鍍鉻、鍍銠、鍍鈀以及合金電鍍。電鍍的種類也是五花八門，可以是單（dān）層電鍍，也可以是多層電鍍：單金屬電鍍（如（rú）上述）、合金電鍍（dù）、複合電鍍、化學鍍。真空鍍（dù）膜、離子濺射很多人也稱之為電鍍（dù）。像鋁（lǚ）氧（yǎng）化、發黑/發藍、化學拋（pāo）光、電化學（xué）拋光、鈍化等，也歸為電鍍範疇。

電（diàn）鍍五（wǔ）金件的檢測要從外觀、抗腐蝕、耐溫、粘（zhān）附力、尺寸等幾個方麵為標準，若產（chǎn）品有一項或幾項（xiàng）不合格，說明（míng）此產（chǎn）品存在輕微缺陷或者嚴重缺陷。而據客觀數據（jù）顯示，很多經過（guò）電鍍工藝生產出來的產品都存在輕微缺（quē）陷，操作（zuò）過（guò）程（chéng）中主要受溫度、電流、鍍液等因（yīn）素的影響，有（yǒu）些五金件（jiàn）的成品質量不是很樂觀。