五金衝壓加工常識（shí），了解（jiě）一（yī）下！

五金衝壓加工的常識非常的多，小編隻給大家整理一些非常常見的，有降（jiàng）低製造成本的主（zhǔ）要措施、根據材料總的變形（xíng）性質，衝（chōng）壓工序分為兩（liǎng）大類、衝壓工序的五種變形3大方麵，下麵看小編怎麽說。

一、降低製（zhì）造成本的主要措施（shī）：

1、提高工藝的合理化（huà）水平。

2、提高模具設計水平，減少工序，提高（gāo）模（mó）具壽命。

3、用提高衝壓過程的自動化及高（gāo）速水平（píng），降低成本。

4、設計（jì）各個工件同時加工的模具（jù）。

5、采取提高（gāo）材料（liào）的利用率的方（fāng）法降低（dī）成本。

二、根據材料總的變形性質，衝壓（yā）工序分為兩大類：

1、分離工序：材料在外力（lì）作用下，變形部份的應（yīng）力超過了（le）材料的強度極限板料斷裂（liè）而分離。

2、塑性變形工序（xù）：板料在外力作用下，變形（xíng）部份的應力超過了材料的屈服極限，但未達到強度極（jí）限時（shí），僅產生塑（sù）性變表而得（dé）到一定形狀與（yǔ）尺寸（cùn）。

三、衝壓（yā）工序的五種變形

1、立體（tǐ）壓製：將體（tǐ）積作重新分配並將材料作一定轉移以改變坯料外形或（huò）高度厚（hòu）度。

2、彎曲：將平的板料變成彎曲件，使彎曲件形狀作進一步改變。有（yǒu）彎、卷邊扭曲等。

3、壓延：將平的坯料衝（chōng）壓成所（suǒ）需形狀的空心（xīn）件，或使空心件的尺寸作進一步改變。

4、成型：用各（gè）種性質的（de）局（jú）部變（biàn）形平改變製件或（huò）坯料的形狀。屬於成型變形的有起伏成型、翻邊、縮頸、凸肚、卷圓、整形。

5、剪裁、衝（chōng）裁：沒封閉或不封閉使材料的部份與另一部份分離。屬於此類方（fāng）式有落料、衝孔、切（qiē）邊、切斷、剖切（qiē）、切口等。

以上是關於五金衝壓加工的常識，通過以上（shàng）的介紹，相信大家對五金衝壓加工能有進一步的了解。