CNC插銑加工大幅提高切削效率和刀具壽命

在提高金屬切削效率上所取得的許多重大進展，都是刀具製造商、機床製造商（shāng）和軟件開發商共同努力的結果。插銑（Z軸銑削）加工就是一個很好的例子。

插（chā）銑加工時，旋轉的刀（dāo）具沿著Z軸方向直接向下切入工件（jiàn），並沿Z軸向上退刀，然後在X軸或Y軸方向橫移一（yī）段距離，再進行與上一次切削部（bù）分（fèn）重疊的垂直切削，切除更多的工件材料。

插銑加工有許多好處（chù）。尤其（qí）是在長懸伸加工中（如銑削深模腔），傳統的平麵銑削方式（即從工件一側銑到另一側）為了盡量減小會引起顫振的側向（xiàng）力，不得不降低切削速度。而在插銑時，切削力直接傳入機床主軸和工作台，因此可獲得比傳統銑削方式（shì）高得（dé）多的金屬去（qù）除（chú）率。據AMT軟件公（gōng）司介紹，該公（gōng）司開發的（de）Prospector CAM軟件包中納入了插銑功（gōng）能，與使（shǐ）用紐扣型（xíng）麵銑刀（dāo）的傳統（tǒng）平麵粗（cū）銑相比，插銑加工的金屬去除率至少可以提高50％。

由（yóu）於插銑（xǐ）能最大限度地（dì）減小作（zuò）用於機床零部件的（de）橫向負荷，因此能用於剛性（xìng）不足的老（lǎo）式機床或輕型（xíng）機床，以提高生（shēng）產率（lǜ）。91免费看国产機床公司營銷經理張生對插銑可（kě）以（yǐ）減小作用於低性能機床上的切削（xuē）力的說（shuō）法表示讚同，但（dàn）他補充（chōng）說，在結構設計有利（lì）於插銑加工的新型機（jī）床上，能夠最大限度地發揮該工藝的優（yōu）勢。他指出，由於插銑切（qiē）削力直接傳入機床主軸和工作台，因此可（kě）以最大限度（dù）地減少因工件夾持不牢（láo）而產生的各種（zhǒng）問題。

91免费看国产李小姐表示，插銑（xǐ）有助於減少傳入刀具和工件中的切削熱。她說，“插銑加工時，傳入工件的（de）熱量並不多（duō），因為刀具旋（xuán）轉時切入和切出工件的速度很快。隻有移動步距的很小一部（bù）分工件與刀具接觸。”

在切削難加工（gōng）材料（如不鏽鋼、高溫合金和（hé）鈦合金）時，這（zhè）一特點特別具（jù）有優勢。李小姐在進行插銑演示時解釋說，“通常，金屬（shǔ）切屑的溫度很高，你甚（shèn）至可以在切屑堆中（zhōng）烤熱一塊三明治。然（rán）而，當插（chā）銑加工結束時（shí），你可以馬上把自（zì）己的手放在工件上，而且摸起來感覺比較涼。” 減少切削熱除了可以延長刀具（jù）壽命以（yǐ）外，還能最大限度（dù）地（dì）減小工件變形（xíng）。