CNC加工中心數控係（xì）統的硬件構成特點

隨著大（dà）規模集成電路技術（shù）和表麵安裝技術的發（fā）展，CNC數控係統硬件模塊及安裝方式不斷改進。那麽（me）我們現（xiàn）在對其結構方麵進行一個數控培訓了解。從CNC數控係統的總體安裝結構看，有整（zhěng）體式結構和分體式結構兩種。

所謂整體式結構是把CRT和MDI麵板、操作（zuò）麵板以及功能模塊板組成的電路板（bǎn）等安裝在同一機（jī）箱內。這種方式的優點是結構緊湊，便於安裝，但有時可（kě）能造成某（mǒu）些信號連線過長。分體式結（jié）構通常（cháng）把CRT和MDI麵板、操作麵板等做成一個部件，而把功能模塊組成的電路板安（ān）裝在一個機箱內，兩者之間用導線或光纖連接。許多CNC機（jī）床把操（cāo）作麵板也單（dān）獨作為一（yī）個部件，這是由（yóu）於（yú）所控製機床的要求不同,操作麵板相應地（dì）要改變，做成分體式有利於更換和安裝。

CNC操作麵板在機床上的安裝形式有吊掛（guà）式、床頭式、控製櫃式、控製台（tái）式等多種。

從組成CNC係統的（de）電路板的（de）結構特（tè）點來看，有兩（liǎng）種常（cháng）見的結構，即大板（bǎn）式（shì）結構和模塊（kuài）化結構。大板式結構的特點是（shì）,一（yī）個係統一般都有一塊大板，稱（chēng）為主（zhǔ）板。主（zhǔ）板上裝有主CPU和各軸的位置控製電路等。其他相（xiàng）關的子板（完成一定功能的電路板），如ROM板、零件（jiàn）程序（xù）存儲器板和PLC板都直（zhí）接插在主板上麵，組成CNC係統的核心部分。由此可見，大板式結構（gòu）緊湊（còu），體積（jī）小，可靠性高（gāo），價格（gé）低，有很高的性能／價格比，也便於機床的一體化設（shè）計，大板（bǎn）結構雖有（yǒu）上述優點，但它的硬件功能不易變動，不（bú）利於組織生產。

另外一種柔性（xìng）比較高的結（jié）構就是總線模塊化的（de）開放係統（tǒng）結構，其特點是將CPU、存儲器、輸入輸出控製分別做（zuò）成插件板（稱為硬件模塊），甚至將CPU、存（cún）儲器、輸（shū）入輸出控製組成獨立微型計算機級的硬件模塊，相應的軟件也是模塊結構，固化在（zài）硬件（jiàn）模塊中。硬軟件模塊形成（chéng）一個特定的功能單元，稱為功能模塊。功能模塊間有明確定義的接口，接口是固定的，成為工廠標準或工業標準，彼此可以進（jìn）行信息（xī）交換。於是可以積木式組（zǔ）成CNC係統，使設計簡單，有良好的適應（yīng）性和擴展性，試製周期短，調整維（wéi）護方便，效率高。

從CNC係統使用的CPU及結構來分，CNC係（xì）統的硬件結構一般分為單CPU和多CPU結構兩大類。初期（qī）的CNC係統和現在的一些（xiē）經濟型CNC係統采用單CPU結構，而多CPU結構可（kě）以滿（mǎn）足數控機床高進給速度、高加工（gōng）精度和許多複雜功能的要求，也適應於並（bìng）入FMS和CIMS運行的需要，從而得到了迅速的發（fā）展，它反映了當今數控（kòng）係（xì）統（tǒng）的新水平。