數（shù）控機床的剛性釋義

數控機（jī）床的剛性（xìng）是指機（jī）床在加工產品時產生的振動，剛性高振動小，剛性小振動大。機床的床身、傳動係統直接能影響到整台機床的剛性（xìng）。不（bú）同剛性的機床在加工產品時對刀具的選用和（hé）損耗（hào）影響非常大，也直接影響到了最終的生產效率（lǜ）和生產成本。

機床（chuáng）的剛性體（tǐ）現在（zài）兩個方麵：靜剛性和動態剛性

一、靜剛性表示機床在（zài）切削過程中所引起的機床自（zì）身的變形的大小（xiǎo）。

 舉個具體體（tǐ）現的例子：

 切削受力X方向1000N，Y方（fāng）向500N，Z方向（xiàng）200N。XYZ方向絲杠係統剛度K=100,100,80.則切削時三軸各自的變形：      δx=1000/100=10μm=0.01mm,  δy=0.005mm,  δz=0.0025mm。  

 例子中所述（shù）的K值即為衡量機床剛性的一個值。通常機床絲杠係（xì）統的（de）K值在50~200之間。  

 除此之外，還有導軌的變形，床身的變形等等。靜剛性是由多種因素構成的，但最主要的環節是三軸絲杠（gàng）係統的靜剛性（車床為2軸）。

二、動態剛性是衡量一台機床剛（gāng）性的（de）最重（chóng）要指標。

 通俗的（de）講（jiǎng），機床動態剛性是指機（jī）床抵抗受迫振動的能力大小，術語上稱為固（gù）有頻率的（de）大小。    

 刀具在切削的時候是高速旋轉的，旋轉切（qiē）削及材料內部不均勻或者雜質引起振（zhèn）動。切（qiē）削部（bù）位（wèi）是（shì）整台設備的（de）振動（dòng）源（yuán）。設備的（de）絲杠係統、導軌係統，床身受振（zhèn）動源的影響會產生受迫振動。如果機床各部件的（de）振動較大，就會對加（jiā）工產生（shēng）非常（cháng）不利的影響，主要影響（xiǎng）切削的粗糙度（dù）及刀具壽命，對高精度加工更是有致命（mìng）性（xìng）影響。

 動態剛性受很多方麵的影（yǐng）響，其中最主要（yào）的是絲杠導軌係統的動態 剛性及床身鑄鐵件的抗振動頻率，當然主軸剛性是最基（jī）礎的也是最重要的環節（jiē）。

依照經驗：

1、絲杠直徑越大、床身自（zì）重越大，主軸前端軸承（chéng）內（nèi）直徑越大，則動態剛性越好；

2、一般滾子（zǐ）軸承或滾柱直線導軌比滾珠式（shì）的動態剛性好，但轉速受影（yǐng）響（滾柱軸承一般隻用於車床）；

3、一般滑動導軌比滾動導軌動態剛性好，但滑動速度受影響（滑動導軌速度一般＜30m/min，滾動導軌可以達到180m/min）   另外，機（jī）床調（diào）試參數的設（shè）置對動態剛（gāng）度性能有非常大（dà）的影響。機械（xiè）性能是基礎，電氣調（diào）試與機械性能（néng）的契合度卻是發揮機械性能的關鍵條件。假（jiǎ）設機械性能的得分是 80分，但是（shì）電氣調試數隻能發揮其50%，這就比機械（xiè）性能得分（fèn）60分，電氣調試發揮其90%的（de）情況來得差。（電氣參數不合理會引起伺服電機的反饋震顫）。

 動態剛性沒（méi）有（yǒu）具（jù）體檢測的指（zhǐ）標，但是通（tōng）過試切樣件可以大（dà）致看出機床（chuáng）的動（dòng）態剛性的性能。主要通過大吃刀量切削測試、精加工（gōng）樣件測試、圓頂球麵樣件（jiàn）切削（xuē）測試三個方麵來檢測。  

 綜上所述，動態剛性（xìng）受機械設計、機械製造（zào）、電氣調試等貫穿於（yú）機（jī）床生產的所有環節的影響，是一台數控設備的綜合性能的體現。通（tōng）常來（lái）說，動態剛性與靜態剛性是正比關係（xì）。