​如（rú）何成（chéng）為CNC數控機床編程（chéng）高手隻需要六步！

不管做哪一行，想要成為個中高手，必然要經得（dé）住時間的曆練，自身要不斷提高工作能力，在CNC加工行業，要想成為一個數控高手(金屬切削類)，從大學畢業進工廠起，最起碼需要6年以上的時間。他既要有工程師的理（lǐ）論水（shuǐ）平，又要有高級技師的實際經驗及動（dòng）手能力，今天，諾鉑智造跟大家（jiā）分享一下：如何學（xué）好CNC加工（gōng）？成為CNC數（shù）控機（jī）床（chuáng）編程高手隻需（xū）要六步！

第一步（bù）：必須是一個優秀的工藝（yì）員。

數控機床集鑽、銑、鏜、鉸、攻絲等工序於一體。對（duì）工藝人員的技術素養要求很高。數控程序是用計算機語言來體（tǐ）現加工工藝的過程。工藝（yì）是編程的基（jī）礎。不懂工藝，絕不能稱會編程。

其實，當我們選擇了機械切削加工（gōng）這一職業，也就意味著從業早期是（shì）艱辛的，枯糙的。大學裏學（xué）的一點基礎知識麵對工（gōng）廠裏的需要是少得可憐的。機械加工的工程師，從（cóng）某種程度上說是經驗（yàn）師。因此，很多時間必須是和工人們在一（yī）起，幹（gàn）車床、銑（xǐ）床、磨床，加工中（zhōng）心等;隨（suí）後在辦公室裏編工藝、估材耗、算定額。你必須熟（shú）悉各類機床的性能、車間師傅們的（de）技能（néng）水（shuǐ）平。這樣經過2-3年的修煉，你基本可成為一個合格的（de）工藝人員。從我（wǒ）個人的經曆來看，我建議剛工作的年（nián）輕大學生們，一定要虛心向工人師傅（fù）們學習，一（yī）旦他們能把數十年的經驗（yàn）傳（chuán）授與你，你（nǐ）可少（shǎo）走很多彎路。因（yīn）為這些經驗書本上是學不到的，工藝的選擇是綜合考慮設（shè）備能力和人員技術能力的選擇。沒（méi）有員工的支持和信任（rèn），想成為優秀的工藝員是不可能的。通（tōng）過這麽長時間的學習與積累，你應達到下列技術水準和要求：

1、熟悉鑽、銑（xǐ）、鏜、磨、刨床的結構、工藝特點，

2、熟悉加工材（cái）料（liào）的性能。

3、紮實的刀具理論基礎知識，掌握刀具的常（cháng）規切削用量等。

4、熟悉本企業的工（gōng）藝規範、準則（zé）及各種工藝加工（gōng）能達（dá）到的一般要求，常規零件（jiàn）的工藝（yì）路線。合理的材料消耗及工時定額等。

5、收集（jí）一定（dìng）量的刀具、機床、機械標準（zhǔn）的資料。特別要熟悉數控機床用的刀具係統。

6、熟悉冷卻液的選用及維護。

7、對相關工種要有常識性的了解。比如：鑄造、電加工、熱處（chù）理等。

8、有較好的夾具基礎。

9、了解被加工零件的（de）裝配要求、使用要求。

10、有較好的測量技術基礎。

第二步：精通數控（kòng）編程和計算機軟（ruǎn）件的應用。

這一點，我覺得比較容易，編程指令也就幾（jǐ）十個，各（gè）種係統大（dà）同小異。一般花1-2個月就能非常熟悉。自動編程軟件稍複雜些，需學造型。但對於cad基礎（chǔ）好的人來說，不（bú）是難事。另外，如果（guǒ）是（shì）手工編（biān）程，解析幾何基礎（chǔ）也要好!讀書人對（duì）這些知識的學習是最（zuì）適應的。在實踐中，一個好程序的標準是：

1、易懂，有條理，操作者人人都（dōu）能看懂（dǒng）。

2、一個程序段中指令越少越好，以（yǐ）簡單、實用、可靠為目的。從編程角度對指令的理解，我以為指令也就G00和G01，其他都為輔助指令，是方便編（biān）程才設置的。

3、方便調整。零（líng）件加工精度（dù）需做（zuò）微調時最好不用改程序。比（bǐ）如，刀具磨損了，要調整，隻要改刀具偏置表中的長度、半徑即可。

4、方便操作。程序編製要（yào）根據機床的操作特（tè）點來（lái）編（biān），利於觀察、檢查、測量、安全等（děng）。例如，同一種零件，同樣的加工內容，在（zài）立式（shì）加工（gōng）中心和臥式加工中心分別（bié）加工，程序肯定不（bú）一樣。在機械加（jiā）工中，最簡單（dān）的方法就是最好的方法。隻要有實踐經驗的同行，想（xiǎng）必都會同意這句話吧!

第三步：能熟練操（cāo）作數（shù）控機床。

這需要1-2年的學習，操作是（shì）講究手感的，初學者、特（tè）別是大學生們，心裏明白要怎麽幹，可手就是不聽使喚。在這過程中要學：係統的操作方式、夾具的安裝、零件基準的找正、對刀、設置零點偏置、設置刀具長度補償、半徑補償，刀具（jù）與（yǔ）刀（dāo）柄（bǐng）的裝、卸，刀（dāo）具的刃磨（mó）、零件的測量(能熟練使用遊標卡尺、千分卡、百分表、千分表（biǎo）、內徑杠杆表)等。最能體現操作水平的是：臥式加工中心和大（dà）型龍門(動粱、頂梁)加工中心。

操作的練習需要悟性!有時真有一種“悠然心會，妙處難與君說”的意境!

在（zài）數控車間你（nǐ）就靜下心來好好練吧!

一般來說，從首件零件的加工到加工精度合格這一過程（chéng）都是（shì）要求數控編程工藝員親自完成。你（nǐ）不能熟練操作機床，這一關是過不了（le）的。

第四步：必（bì）須有良好的工裝夾具基礎（chǔ）和測量（liàng）技術水平。

我（wǒ）這（zhè）裏把工裝（zhuāng）夾具及（jí）測（cè）量技術單列一條是因為：它對零件加工質量起（qǐ）到與機床精度一（yī）樣重要的作（zuò）用，是體現工藝人員水平的標誌之一。整個工藝係統：機（jī）床精度是機床生產廠保證的，刀具及切（qiē）削參數是刀具商提供的，一般問題都不大（dà），隻有工裝夾具是工藝人（rén）員針對（duì）具體零件專門設計的，大凡上數控機床的零件都是有一定難度的，因而往往會出現難於預（yù）料的問題，我從事數控機床用戶零件切削調試10來年，不要整改的夾具還（hái）真沒碰上過。

調試時，首件零件加工不合格，一半以上原因是由於夾具的定位、夾（jiá）壓點、夾緊力不合理引起的。夾具方麵的原因分析難（nán）度在於隻能定性，很難定量。如對夾具設（shè）計、零件裝夾沒有（yǒu）經驗的話，那困難就大了。在這方麵的學習（xí），建議向做（zuò）精密坐標鏜床的高級（jí）技師們請（qǐng）教。精準的測量水平時從事機加工的基（jī）本（běn）功之一，要能熟練使用遊標卡尺、千分卡、百分表（biǎo）、千分表、內徑杠（gàng）杆表、卡鉗等。有時零件加工，三坐標測量儀是指望不上的（de）。必須靠手工測量。試想，零件都量不準確，哪個領導和工人師傅會信任（rèn）你?

練好測量技術可要花很長時（shí）間喲!

第五步：熟悉數控機床。精通數控（kòng）機床（chuáng）的維護保養。

所謂熟悉（xī）數（shù）控機床，應做到：

1、熟悉數控電氣元件及（jí）控製原理。能說出電箱裏各個元件的名稱及作用，能看懂電氣原理圖。能根據電氣報警號，查出報警內容。

2、了解滾珠絲杆的結構、傳動原理。清楚哪些（xiē）因素（sù）對機床精度的影（yǐng）響比較大。

3、了解機床絲杆兩端軸承（chéng）的結構及對機（jī）床精度的影響。

4、了解機床（chuáng）的潤滑係統(軸承、主軸（zhóu）、各運動副、齒輪箱等)，清楚各潤滑（huá）點的分（fèn）布。機床潤滑油的牌號及每周或每月（yuè）油的正常消耗量。

5、了解機床的致冷係統：切（qiē）削(水、氣)冷卻、主軸冷（lěng）卻、電箱冷卻等

6、了（le）解機床的主傳動結構，每台機（jī）床轉速與（yǔ）扭矩之間具體數據特性（xìng）。

7、了解機床導軌副特（tè）點：是線軌（guǐ）還（hái）是滑軌，剛（gāng）性(承載能力（lì）)如何?

8、能排除常見操作故障(如：超極限、刀庫刀號出錯等)

9、精通機床的各項精度(靜態、動態)指標及檢測方法。

10、熟悉刀庫機構（gòu）及（jí）換刀原理。

以上（shàng）幾條沒有3年以上的時間鍛煉，恐怕是很難達到要求的。而且很多企業還不具備學習（xí）的條件。建議多向設備維修部門的師傅請教。

機床的維護保養細（xì）節我就不多講了，各企業都有各（gè）自的經驗和標準。

機床維護保（bǎo）養重點在於“養”，平時應該注意(應做好長期記錄)：

1、每天開機注意（yì）機床各軸的啟動載荷變化是否正常，這點很重要，啟（qǐ）動載荷變化不正常，就意味著運動副或傳動副的阻力變化了，得趕緊停機檢查。否則，時間一長（zhǎng），對機床的損害極大;

2、注意潤滑油的正（zhèng）常消耗量。過多（duō）過少，都必須檢查。

3、勤清洗電箱空調濾網和通風口濾（lǜ）網。電箱內部電源模塊（kuài）、驅動模塊的集成電路板一旦粘染含有鐵粉的灰塵，那機床會出現莫名其妙的報警，修（xiū）都修不好。就等換板子吧!

第六步：培養良好的習慣，適應數控加工的特點。

適合數控加工的（de）高手應該是謙遜、嚴謹，冷靜，思維（wéi）縝密，做事有條理而又有主見的人。

1、一些大型零件的加工，不但加工內容多（duō），還有空間（jiān）三維坐標的轉換。加工軌跡的計算非常複雜和難（nán）以確定，如果考（kǎo）慮問題不細致、全（quán）麵，計算不精確（què），調試時程序修改越改越亂，出錯的概率就大。“三思而後（hòu）行”用在這裏是最恰當不過的了。

2、零件調試過程是多人合作的過程，其中包括操作工、檢驗（yàn）員、夾具設計、夾（jiá）具裝（zhuāng）配人員等。出現問題時，要多征詢他們的意見，多（duō）做試驗，切忌武斷（duàn）下定論。對（duì）出錯（cuò）的員工不（bú）要過多責備，要有“慈（cí）悲”的（de）心態。

3、數（shù）控機床的工作是靠（kào）指令來控製的，調試時（shí），在“啟動”按鈕按下去之前，你必（bì）須十分是（shì）清楚機床運行的軌跡。要嚴謹、細致，千萬不（bú）能讓機床先動了再說。一旦程（chéng）序有誤或補償參數不正確，或選錯了（le）坐標係。輕則報廢零（líng）件，重則出安全事故。脾氣暴糙、做事無頭緒，而且屢教不改者是不適應數控機床操作的。

我告訴大家（jiā）一個（gè）事實：原來我們公司十多位用戶調試切削工藝員，都是見多識廣、經驗老到之輩，可（kě）沒有哪一個、哪一年不撞斷過刀具的。

4、調試加工時出（chū）現問（wèn）題，要冷靜，千萬不能慌張，再出現誤操作。心理素質要好。

5、零件調試多次不合格時，做分析要有條理（lǐ），給出責任要有依據。某些（xiē）相關部（bù）門出於各種原因，會給出各種解釋，這（zhè）時你要有主見，記住：做錯一件事不要緊（jǐn），卻不能選（xuǎn）錯做事的方法。

6、一個工藝員，因受（shòu）環境所限，技術能力（lì）總是有局（jú）限性的。加上技術發展的日新月異，永遠有提（tí）高的空間。當工廠內部的技術都已消化後，眼光要放外，緊跟（gēn）國內外先（xiān）進的加工技術，學習、消化。在技（jì）術（shù）方麵做（zuò）好老（lǎo）板的參（cān）謀。

以上是我心目中理（lǐ）想的數控編程高手，其實說到底，應該有高級工藝師、高級技師水平的（de）編程員。