​你知道CNC加工中心有哪些不同的刀（dāo）柄嗎？

BT刀柄中的7:24是什麽意思？

BT、NT、JT、IT、CAT是什麽標準？

如今數控機床在工廠裏得到（dào）了廣泛的（de）應用，這些（xiē）機床和使用的工具來自世界各地，有著不同的（de）型號和標準。今天和大家聊一聊關於加工中心刀柄的知識。

刀柄是機床和刀具的連接體，刀柄是影響（xiǎng）同心度和動（dòng）平衡一個關鍵環節，千萬不（bú）能將（jiāng）它當成一般的部件來看待。同心度可以（yǐ）決定（dìng）刀具在旋轉一周的情況下各切刃部分的（de）切削量是否均勻；在主軸旋轉時動不平衡將（jiāng）產（chǎn）生周期（qī）性（xìng）的震動。

1、根據（jù）主軸錐孔分兩大類

按加工中心主軸裝刀孔的錐度通常分為兩（liǎng）大類（lèi）：

錐（zhuī）度為7: 24的SK通用刀柄

錐度為1: 10的HSK真空刀柄

▌ 錐度為（wéi）7: 24的SK通用刀（dāo）柄

7：24指的是刀柄錐度為7：24，為單獨的錐麵定位，錐柄較長。錐體（tǐ）表麵同時要起兩個重要作（zuò）用，即刀柄相對於主（zhǔ）軸的精（jīng）確定位（wèi）以及實（shí）現刀柄夾緊。

?優點：不自鎖，可（kě）以實現快速裝（zhuāng）卸刀（dāo）具；製造刀柄隻要將錐角加工到（dào）高精度即可保證連接的精度，所（suǒ）以刀柄成（chéng）本相對較低（dī）。

缺點：在高速旋轉時主軸前（qián）端錐孔會發生膨脹（zhàng），膨脹量的大小隨著旋轉半（bàn）徑與轉速的增大而增（zēng）大，錐度連（lián）接剛度會降低，在拉杆拉力的作用下，刀柄（bǐng）的軸向位移也會（huì）發生改變。每次換刀後刀柄的徑向（xiàng）尺寸都會發生改變（biàn），存在著（zhe）重複定位精度不穩定的（de）問題。

錐度為7:24的通用刀柄通常（cháng）有五種標準和規格：

1. 國際標準 IS0 7388/1 （簡稱IV或IT）

2. 日本標準 MAS BT（簡（jiǎn）稱BT）

3. 德國標準 DIN 2080型（簡稱 NT或ST）

4. 美（měi）國標準 ANSI/ASME（簡稱CAT）

5. DIN 69871 型（簡稱JT、DIN、DAT或者DV）

拉緊方式：

NT型（xíng）刀（dāo）柄（bǐng）是在傳統型機床上通過拉杆將（jiāng）刀柄（bǐng）拉緊，國內也稱為ST；其它四種刀柄均（jun1）是在加工中心上通過刀柄尾部的拉釘將刀柄拉緊。

通用性：

1）目前國內使用最多的是DIN 69871型（即JT）和日本MAS BT 型兩種刀柄；

2）DIN 69871型的刀（dāo）柄還可以安裝在ANSI/ASME主軸錐孔的機床上；

3）國際標準（zhǔn）IS0 7388/1型的刀（dāo）柄還（hái）可以安裝在DIN 69871型、ANSI/ASME主軸錐孔的機床上，所以就通用性而言，IS0 7388/1型的（de）刀柄是最好的。

▌ 錐度為1: 10的HSK真空刀柄

HSK真空（kōng）刀柄靠刀（dāo）柄的彈性變形，不但刀（dāo）柄的1:10錐麵與機床主軸孔的1:10錐麵接觸，而且使刀柄的法蘭盤麵（miàn）與主軸麵也緊密接觸，這種雙麵接觸係統在高速加工、連接剛性和（hé）重合精度（dù）上均優於7:24的通用刀柄。

HSK真空刀柄能夠提高（gāo）係統的剛性和穩（wěn）定性以及在高速加工時的產品精度，並縮短刀具更換的時間，在高速加工中發揮（huī）很重要的作用，其適應機床主軸（zhóu）轉速達（dá）到60,000轉/分。HSK工（gōng）具係統正在被廣泛用於航空航天、汽車、精密模具等製造工業之中。

HSK刀柄有A型、B型、C型、D型、E型、F型等多（duō）種規格，其中常用於加工中心(自（zì）動換刀)上的有A型、E型和F型。

A型和E型的最大區別：

1. A型有傳動槽而E型沒有。所以（yǐ）相對來（lái）說（shuō）A型傳遞扭矩較大，相對可進行一些重切削。而E型（xíng）傳遞的扭矩就比較小，隻（zhī）能進行一些輕切削。

2. A型刀柄上除有傳動槽之外，還有手動固定（dìng）孔（kǒng）、方向槽等，所以相對來（lái）說平衡性較差。而（ér）E型沒有，所以E型更適合於高速加工。E型和F型的機構完（wán）全一致，它們的區別在於：同樣稱呼的E型和F型刀柄(比如E63和F63)，F型（xíng）刀柄（bǐng）的錐部要小一號。也就是說E63和（hé）F63的法蘭（lán）直徑都是φ63，但F63的錐部尺寸隻和E50的尺寸一樣。所以和E63相比， F63的轉速會更快(主軸（zhóu）軸承（chéng）小)。

2、刀（dāo）柄的裝刀形式

▌ 彈簧夾頭刀（dāo）柄

主要（yào）用於鑽頭、銑刀、絲錐等直柄刀具及工具的裝（zhuāng）夾，卡簧彈性（xìng）變形量1mm，夾持（chí）範圍在直徑 0.5~32mm。

▌ 液壓夾頭

A- 鎖緊（jǐn）螺釘，使用內六（liù）角（jiǎo）扳手將鎖緊螺釘擰緊；

B- 鎖緊活塞，將液壓媒質壓入膨脹室（shì）；

C- 膨脹室，受液體擠壓產生壓力；

D- 薄膨脹襯套，在鎖緊過程中使刀具裝夾杆中心定位並均勻包絡。

E- 特殊密封件，確保理想的密封和長的使用壽命。

▌ 加熱刀柄

應用感應加熱技術加熱（rè）刀柄上刀具裝夾部位，使它的直徑會膨脹，再將冷的刀杆放入熱的刀柄。加熱刀柄夾緊力大，動（dòng）平衡（héng）好，適合於（yú）高速加工。重複定位精度高，一般在2μm以（yǐ）內，徑向跳（tiào）動在5μm以內；抗（kàng）汙能力好，在加工中防幹涉能力好。但是（shì），每種規格刀柄（bǐng）隻適（shì）安（ān）裝一種柄徑的刀具（jù），需配置一套加熱設備。