​手指陀螺裏麵的軸承供應鏈

手指陀螺裏麵的軸承供應鏈是一個很成熟的供應鏈了。在手指陀螺（Hand Spinner）最近成為網（wǎng）紅之後，今天無論你是穀歌手指陀螺（luó）還是百度這個（gè）爆款，搜索引擎裏麵的點擊率都非常高：

很多（duō）人問我（wǒ）為何這麽無（wú）聊低門檻的東西一下子風靡全球，有點不可思議更多的是不可理喻。 這個問題見仁見智但和當下的電商的火爆肯定有非常親密（mì）的聯係。但今天（tiān）我深度分享的重點是這個爆款背後的軸承供應鏈，一個相當（dāng）成熟但依然有很多技術（shù）難（nán）點未攻克的行業。

軸承（chéng）（bearing）香港人俗（sú）稱啤令（音譯）、台灣則稱培林，機械專有（yǒu）用詞；故名思義，是承托（tuō）轉軸(rotating axle)、或直線運（yùn）動軸(linearly moving shaft)的機件部份，在機械中起到支撐旋轉體（tǐ）或（huò）直線來回運動體的作用。當其他機件在軸上彼此產生相對運動時，用來保持軸的中心位置及控製該運動的機件，就稱之（zhī）為軸承。 其英文造字複（fù）數詞bearings又可專門解作走珠, 正是絕大部（bù）份構成整個軸（zhóu）承，用作（zuò）可與轉軸互相滑動，及使轉軸轉動時產生的摩擦力（lì）減至最低的部件。然而其取義實主要（yào）源自其動詞to bear“承擔、承托”的意思。（來自維基百科解釋）

標準壽命

在一定載荷作用下，軸承（chéng）在出現點蝕前所經曆的轉數或小時數，稱為軸承壽命。為確定軸承壽命的標準，把軸承壽命與可靠性聯係起來。由於製造精（jīng）度，材料均勻程度的差異，即使是同樣材料，同樣尺寸的同一（yī）批軸承，在同樣的工作條（tiáo）件下使用，其壽命長短也不相同（tóng）。若以（yǐ）統計壽命為1單位，最長（zhǎng）的相對壽（shòu）命為4單位，最短的（de）為0.1-0.2單位，最長與最短壽命之比為20-40倍。90%的軸承（chéng）不產生點（diǎn）蝕，所經曆的轉數或小時數稱為軸（zhóu）承額定壽命。

軸承的生產工藝：

軸承的加工是一個非常負責的過（guò）程，大概流程如（rú）下:

最後就（jiù）是補（bǔ）充下軸承的安裝和保管維（wéi）護

注意要點

從使用角度，保證軸承能可靠地工作要注意以下幾（jǐ）點：

1、改善潤滑質量，控製機油的壓力、溫度及流量，加強機油濾清。

2、采用符（fú）合規定的燃油及潤（rùn）滑油。

3、控製（zhì）柴油發電機組的溫度狀態，在過冷過熱的情況下工作都是不利的。冷天，柴（chái）油機（jī）起動前（qián）應先預熱，並（bìng）用手轉動曲軸使機（jī）油進入（rù）磨擦表麵。

4、軸承及軸頸（jǐng）表麵質量和幾何形狀應嚴格得到保證。

5、軸承（chéng）間隙要適當（dāng），發（fā）電機組過大產生衝擊（jī），過小則潤滑不（bú）良，可能燒瓦（wǎ）。

如何保（bǎo）證軸承可靠工作

一般說來從使用角度講要注意以下幾點（diǎn）：

1．軸承（chéng）間隙要適當，過大（dà）產生衝擊，過小則潤滑不良，可能燒瓦；

2．軸（zhóu）承及軸頸表麵質量和幾何形狀應嚴格得（dé）到保證（zhèng）；

3．改善潤滑質量，控製（zhì）機油的壓力、溫度及流量，加（jiā）強（qiáng）機油濾清；

4．采用符合規定的燃油及潤滑油。

為使軸承充分發揮並長期保持其（qí）應有的性能，必須切實做好定期（qī）維護保養(定期檢查)。通過適當的定期檢查（chá），做到早期發（fā）現故障，防止（zhǐ）事故於未然，對提高生產率和經濟性十（shí）分重要。

安（ān）裝

軸（zhóu）承的（de）安裝是否正（zhèng）確，影響著精（jīng）度、壽（shòu）命、性能（néng）。因此，設計及組裝部門（mén）對於軸承的安裝要充（chōng）分（fèn）研究。希望要按照（zhào）作業標準進行安裝。作業標準的項目（mù）通常如下：

（1）清洗軸承及軸承關連部件

（2）檢查關連部件的尺寸及精加工情況

（3）安裝

（4）安裝好軸承後的檢查

（5）供給（gěi）潤（rùn）滑劑

保管

軸承在出廠（chǎng）時（shí）均塗有適量的（de）防鏽油並用防鏽紙包裝，隻要該（gāi）包裝（zhuāng）不被破壞，軸承的質量將得到保證。但長期存放時，擬在濕度低（dī）於65%、溫度為（wéi）20℃左右的條件下，存放在高於地麵（miàn）30cm的架子上為宜。另外，保管場所應避開直射陽光或與寒冷（lěng）的牆壁觸。

軸承材（cái）料：軸承（chéng）鋼

對於軸承來說，最重要的性能首先來（lái）自於（yú）材（cái）質的選擇。目前軸承鋼是用來製造滾珠，滾柱和軸承套圈的鋼，具有高而均勻的硬度和耐磨性，以及高的彈性（xìng）極限。軸承鋼又稱高碳鉻鋼，含碳（tàn）量ωc為（wéi）1%左右，含（hán）鉻量ωcr為（wéi）0.5%-1.65%。軸（zhóu）承鋼又分為高碳（tàn）鉻軸承（chéng）鋼、無鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、不（bú）鏽軸承鋼、中高溫軸承（chéng）鋼及防磁軸承鋼六大類。而當前世界（jiè）各國所使用的軸承鋼（gāng）主要有5大（dà）類（lèi），即（jí）高碳鉻（gè）軸承鋼（gāng）、滲碳軸承鋼、不（bú）鏽軸承鋼（gāng）、高溫軸承鋼、中碳軸承鋼。

1>軸承鋼工藝流程編輯

（1）50噸及以上UHP電爐冶煉→60噸及以上LF爐精煉→60噸及以上VD爐真（zhēn）空處理→合金鋼方坯或矩形坯連鑄（260mm×300mm、180mm×220mm）→緩冷或（huò）熱送→軋材（cái）→精整→檢驗入庫。

（2）90噸及以上轉爐冶煉→100噸（dūn）及以上LF爐精（jīng）煉→100噸及以上RH爐真空（kōng）處理→合金（jīn）鋼方坯或矩形坯連鑄→（如：320mm×340mm、240mm×240mm）緩冷或熱送→軋材（cái）→精整→檢（jiǎn）驗入庫。

為了滿足以上對動軸承的性能（néng）的要求，對軸承鋼材料提出了以下一些基本（běn）的性能要求：

1）高的接觸疲勞強度，

2）熱處理後應具有高的硬（yìng）度或（huò）能滿足軸承使用性能要求的硬度（dù），

3）高的（de）耐（nài）磨性、低的摩擦係數，

4）高的彈性極（jí）限，

5）良好的衝擊韌性和（hé）斷（duàn）裂韌性，

6）良（liáng）好的尺（chǐ）寸穩定性，

7）良好的防鏽性能，

8）良好的冷、熱（rè）加工性能。

3> 軸承鋼的技術標準：

軸承鋼生產主要執行GB/T18254-2002標準和適應於精鍛軸承用戶（hù）要求的（de）萊（lái）鋼GCr15JD質量協議，其（qí）中GCr15JD協議質（zhì）量要求嚴於GB/T18254-2002標準 ，GCr15JD要求氧含量≤10ppm、中心偏析級別≤1.0級、成分控製、定尺和尺寸偏差等均嚴於GB/T18254-2002標準。

軸承在工（gōng）作時承受著極大的壓力和摩擦力，所以（yǐ）要（yào）求軸（zhóu）承鋼（gāng）有高而均勻（yún）的硬度和耐磨性（xìng），以（yǐ）及高的彈性極限。對軸承鋼的化學成分（fèn）的（de）均勻性（xìng）、非金（jīn）屬夾雜物的含量（liàng）和分（fèn）布、碳化物的分布等要求都十分嚴格，是所有鋼鐵生產中要求最嚴格（gé）的鋼種之一。1976年國際標準化組織ISO將一些通（tōng）用的軸承鋼號納入國際標準，將軸承鋼分為：全淬透（tòu）型軸承鋼、表麵硬（yìng）化型軸承鋼、不鏽軸承鋼、高溫軸承鋼等四類共17個鋼號。

有的國家增加一個類別為特殊（shū）用途的軸（zhóu）承鋼或合金。我國已納入標準的軸承鋼分類方法與ISO相似，分別（bié）對（duì）應為（wéi）高（gāo）碳鉻軸承鋼、滲碳軸承（chéng）鋼、不鏽耐蝕軸承（chéng）鋼（gāng）、高溫軸承鋼四大類。近五十年來（lái）我國還（hái）在軸承鋼鋼種（zhǒng）及其軸承用材料方麵，如無（wú）鉻軸承鋼、中碳軸承鋼、特殊用途軸承鋼及合（hé）金、金屬陶瓷等取得了很大的進（jìn）展。

軸承鋼的上遊市場主要是以其原（yuán）材料鐵礦石為主的原產（chǎn）地國家和地區（qū）。下遊是軸承行業。我國軸承鋼產量（liàng）世界第一，但一些特殊鋼我們需要（yào）進（jìn）口，和世（shì）界最高水平依然有距離。今（jīn）後我國軸承鋼的發展方向為：高品質，高性能和均質（zhì）化。特別（bié）是航空航天（tiān），高鐵，光伏等高科技領域需要（yào）的精密（mì）軸承材質是我們需要不斷攻克的難題。

首先，是更“節能”。機械越（yuè）小，構成機械的零部件也就越小。而且（qiě），機械越小、越精密，則微小（xiǎo）的（de）摩擦都可能引發故障。另外，從全球規模來（lái）看，不論（lùn）機械如何小，能量損失的總量也是相當大的（de）。因此，為了更加節能，軸（zhóu）承也必須朝進一步降低摩擦的方向發展。

其次，是更“環保”。軸承（chéng）置於機械內，還可（kě）起到減少汽車等的廢（fèi）氣排（pái）放的作用，從而達（dá）到環保效果。另外，大部分（fèn）軸承由不含有害化學物質的鋼鐵材料製（zhì）成，因此，可被循環再利用，且冶煉工藝相（xiàng）對簡單，因此，軸承（chéng）是非常好的可再（zài）生及再利用的（de）產品。

第三，是更舒適。製造機械的目的，是（shì）使人類的生（shēng）活更加舒適。以前機械主要是用於提高生（shēng）產效率，今（jīn）後，在教育、醫療、娛樂等社會生活（huó）和個人（rén）生活中，機械將發揮更大的作用。為此，將會對軸（zhóu）承的功能和用途提出新的更高的要（yào）求。