​CNC數控加工手工編程常用（yòng）技巧收藏（cáng）！

對於數控（kòng）加工來說，編程至關重要，直接影響到加工的質量與效率，相信大家也是對編程又愛又恨吧。那麽如何迅（xùn）速掌握數控加工（gōng）中心的編程技巧呢？下麵與小編一起學習一（yī）下吧！

【暫停指令】

G04X（U）_/P_是指刀具暫停時間（進給停止，主軸不停止），地址P或X後（hòu）的數值是暫（zàn）停時間。X後麵的數值要帶（dài）小數點，否則以此數值的千分之一計算，以秒（s）為單位，P後麵數值不能帶（dài）小數點（即整數表示），以毫秒（miǎo）（ms）為單位。

但在某些孔係加工指令中（如G82、G88及G89），為了保證孔（kǒng）底的精糙（cāo）度，當刀具加工（gōng）至孔底時需有暫停時間，此時隻能用地址P表示，若用地址（zhǐ）X表示（shì），則控製係（xì）統（tǒng）認為X是X軸坐標值進行執行。

【M00、M01、M02和M03的區別與聯係】

M00為程序無條件暫停指令。程序執行到（dào）此進給停止，主軸停轉。重新啟動程序，必須先回JOG狀態下，按下CW（主軸正轉）啟動主（zhǔ）軸，接著返回AUTO狀態下，按下START鍵才能啟動程序。

M01為程序選（xuǎn）擇（zé）性暫停（tíng）指令（lìng）。程（chéng）序執行前必須打開（kāi）控製麵板上OPSTOP鍵才能（néng）執行，執行後的效果與M00相同，要重新啟動程序同上。M00和M01常（cháng）常用於加工中途工件尺寸（cùn）的檢驗或排屑。

M02為主程序結束（shù）指令。執行到此指令，進給停止，主軸停止，冷卻液關（guān）閉（bì）。但程序光標停在程序末尾。

M30為主程序結束指（zhǐ）令。功能同M02，不同之處是，光標返回（huí）程序（xù）頭位置，不（bú）管M30後是否還有其他程序（xù）段。

【地址（zhǐ）D、H的意義相同】

刀具補償參數D、H具有相同的功能，可以任（rèn）意互換，它們都表示數控係統中補償（cháng）寄存器的地址名稱，但（dàn）具體補償值是多少（shǎo），關鍵是由它（tā）們後麵（miàn）的補償號地址來決定。不過在加工中心中，為了防止出錯，一般（bān）人為規（guī）定H為刀具長度補償（cháng）地址，補償號從1～20號，D為刀具（jù）半徑補償地址，補償號從（cóng）21號開始（shǐ）（20把刀的刀（dāo）庫）。

【鏡像指令】

鏡像加（jiā）工指令M21、M22、M23。當隻對X軸或（huò）Y軸進行鏡像時，切削（xuē）時的走（zǒu）刀順序（xù）（順銑與逆銑），刀補方（fāng）向，圓弧插補轉向都會與實際（jì）程序相反。當同時對X軸和Y軸進行（háng）鏡像時，走（zǒu）刀順序，刀補方向，圓弧插補轉向均（jun1）不變。

注（zhù）意（yì）：使用鏡像指令（lìng）後必須用M23進行取消，以免影（yǐng）響後麵的程序。在G90模式下，使用鏡像或取（qǔ）消指令，都（dōu）要回到工（gōng）件坐標係原點才能使用。否則，數控係統無法計算後（hòu）麵的運動軌跡（jì），會出現亂走刀現（xiàn）象。這時必須（xū）實行手動原點複（fù）歸操作予以解決。主軸（zhóu）轉向不隨著鏡像指令變化。

【圓弧插補指令】

G02為順時針插補，G03為逆時針插補，在XY平麵（miàn）中，格式如下：G02/G03X_Y_I_K_F_或G02/G03X_Y_R_F_，其中X、Y為圓弧終（zhōng）點坐標，I、J為圓弧起點到圓心在X、Y軸上的增量值，R為圓弧半徑，F為進給（gěi）量。

在圓弧切削時注意，q≤180°，R為正值；q>180°，R為負值；I、K的指定也可用R指定，當兩者同（tóng）時被指定（dìng）時，R指令優先，I、K無效；R不能做整圓切削，整圓切削隻能（néng）用I、J、K編程，因（yīn）為經過同一點，半徑相同的圓有（yǒu）無（wú）數個。當（dāng）有I、K為零時，就可以省略；無（wú）論G90還是G91方式（shì），I、J、K都按相對坐標編程；圓弧插補時，不能用刀（dāo）補指令G41/G42。

【G92與G54～G59之間的優缺點】

G54～G59是在加工前設定好的坐標係，而G92是在程序中設定的坐標係，用了G54～G59就（jiù）沒有必要再（zài）使用G92，否則G54～G59會被替換，應當避免。

注意：（1）一旦使用（yòng）了G92設定（dìng）坐標係，再使用G54～G59不起任何作用，除非斷電（diàn）重新啟動係統，或接（jiē）著用G92設定所需新的（de）工件坐標係。（2）使用G92的程序結束後，若機床沒有回到92設定的原點，就（jiù）再次啟動此程序，機床當前所在位置就成為新的（de）工件坐標原（yuán）點，易發生事故。所以，希望廣大讀者（zhě）慎用（yòng）。

【編程換刀子程序】

在加工中心上，換刀是不可避免的。但機床出廠時都有一個固定的換（huàn）刀點，不在換刀位置，便不能（néng）夠換刀，而（ér）且換刀（dāo）前，刀補和循環都必須（xū）取消掉，主軸停止，冷卻液關閉（bì）。條件繁多，如果（guǒ）每（měi）次手動換刀前，都要保證這些條件，不但易出錯而且效率低，因此我們可以編製一個換刀（dāo）程序保存，到時用M98調用就（jiù）可以一次性完成換刀（dāo）動作（zuò）。

以PMC-10V20加工中心為例，程（chéng）序如下：

O2002;(程序名)

G80G40G49;（取消固定循環（huán）、刀補）

M05;(主軸停止)

M09;(冷卻液關閉)

G91G30Z0;（Z軸回到第二原點，即換刀點）

M06;（換刀）

M99;（子（zǐ）程序結束）

在需要換刀的時候，隻需在（zài）MDI狀（zhuàng）態下，鍵入“T5M98P2002”，即可換（huàn）上所需刀具T5，從而避免了許多不必要的失誤（wù）。廣大讀者可根（gēn）據自己機（jī）床的特點，編製相應的換刀（dāo）子程序。

【其他】

程序段（duàn）順序號，用地址N表示。一般數控裝置本身存儲器空間有限，為了節省存儲空間，程序段順序號（hào）都省略不要（yào）。N隻表示程（chéng）序段標號，可以方（fāng）便查找編輯程序，對加工過（guò）程不起任何作用，順序號可以遞增也（yě）可（kě）遞減，也不要求數值有連續性。但在使用某些循（xún）環指令，跳（tiào）轉指令，調用子程（chéng）序及鏡像指令時（shí）不可以省略。同一條程序段中，相同指令（相同地址符）或同一（yī）組指令，後出現的（de）起作用。