​CNC數控加工手工編程常用技巧

對於數（shù）控加工來（lái）說，編程至關重要，直接影響到加（jiā）工的質量與效（xiào）率，相信大家也是對編程又愛又恨吧。那麽如何迅速掌握數控加工中（zhōng）心的編程技巧（qiǎo）呢？下麵與小編一起學習（xí）一下吧！

【暫停指令】

G04X（U）_/P_是指刀具暫停時（shí）間（進給停止，主軸不停止），地址P或X後的數值是暫停時間。X後麵的數值要帶小數點（diǎn），否則以（yǐ）此數值的千分之一計算，以秒（miǎo）（s）為單（dān）位，P後麵數值（zhí）不能帶小數點（即整數（shù）表示），以毫（háo）秒（ms）為單（dān）位（wèi）。

但在某些孔係加工（gōng）指令中（如G82、G88及G89），為了保證孔底的精糙度，當刀具加工至孔底時需（xū）有暫停時間，此時隻能用地（dì）址P表示，若用地址X表示（shì），則控製係統認為X是X軸坐標值進行執行。

【M00、M01、M02和M03的（de）區別與聯係】

M00為程序無條件暫停指令。程序執行到此進（jìn）給停止，主軸停轉。重新啟動程序，必須先回JOG狀態下，按下CW（主（zhǔ）軸（zhóu）正轉）啟動主軸，接著返回AUTO狀態下，按下START鍵才能啟動程序。

M01為程序選擇性暫停指令。程序（xù）執行前必須打（dǎ）開控製麵板上OPSTOP鍵才（cái）能執行，執行後的效果與M00相同，要重新啟動程序同上。M00和M01常常用於加工（gōng）中（zhōng）途（tú）工件尺寸的檢驗或排屑。

M02為主程序（xù）結束指（zhǐ）令。執行到此指令，進給停止（zhǐ），主軸停（tíng）止，冷卻液關閉。但（dàn）程序光標停在程序（xù）末尾。

M30為主程序結束指令。功能（néng）同M02，不同（tóng）之處是，光（guāng）標返回程序頭位置，不管M30後是否還有其他程序段。

【地址D、H的意義相同】

刀（dāo）具補償參數D、H具有相同的功能（néng），可以任意互換（huàn），它們（men）都表示數控係統中補償寄存器的地址名稱，但具體補償值是多少，關鍵是由它們後麵的補償號地址來決定。不過在加工中心中，為了防止出錯，一般人為規定H為刀具（jù）長度補償地（dì）址，補償號從1～20號，D為（wéi）刀具半徑補償地址，補償號從21號開始（20把刀的（de）刀庫）。

【鏡像指令】

鏡像加工指令M21、M22、M23。當隻對X軸或Y軸進（jìn）行鏡像（xiàng）時，切削時的走刀（dāo）順序（順銑與逆銑），刀補方向，圓（yuán）弧插補轉向都會與實際程序相反。當同時對X軸和Y軸進（jìn）行鏡像時（shí），走刀順序，刀補方（fāng）向，圓弧（hú）插補轉向均不變。

注意：使用鏡（jìng）像（xiàng）指（zhǐ）令後必須用M23進行取消，以免影響後麵的程序。在G90模式下，使（shǐ）用（yòng）鏡（jìng）像或取（qǔ）消指令（lìng），都（dōu）要回到工件坐標係原點才能使用。否則，數控係統無法計算後麵的運動軌跡，會出現（xiàn）亂走（zǒu）刀現象。這時必須（xū）實行（háng）手動原點複歸操作予以解決。主軸轉向不隨著鏡像指（zhǐ）令變（biàn）化。

【圓弧插補指令】

G02為（wéi）順時針插補，G03為逆時針插補（bǔ），在XY平（píng）麵中，格（gé）式如下：G02/G03X_Y_I_K_F_或G02/G03X_Y_R_F_，其中X、Y為圓弧終點坐標，I、J為圓弧起點到圓心在X、Y軸上的增量值，R為圓弧半徑（jìng），F為進給量。

在圓弧切削時注（zhù）意，q≤180°，R為正（zhèng）值；q>180°，R為負（fù）值；I、K的指定也可用R指（zhǐ）定，當兩者同時被指定時，R指令優先，I、K無效；R不（bú）能做整圓切削，整圓切削隻能用I、J、K編程（chéng），因（yīn）為（wéi）經過同一點，半徑相同的圓有無（wú）數個。當有（yǒu）I、K為零（líng）時，就可以省略；無論G90還是G91方式，I、J、K都按相對坐標編程；圓弧插補時，不（bú）能用刀補指令（lìng）G41/G42。

【G92與G54～G59之間的優缺點】

G54～G59是在加工前設定好的坐標係，而G92是在（zài）程序中（zhōng）設定的坐標（biāo）係，用了G54～G59就沒有必要再使用G92，否則G54～G59會被替（tì）換，應當避免。

注意（yì）：（1）一旦使用了G92設定坐標係，再使用G54～G59不起任何作用（yòng），除非斷電重（chóng）新啟動係統，或接著用G92設定所需新的工（gōng）件坐（zuò）標（biāo）係。（2）使用G92的程（chéng）序結束後，若機（jī）床沒有回到92設定的原點，就再次啟動此程序，機床當（dāng）前所在位置就成為新的工件坐標原點，易發生事（shì）故。所以，希望廣大讀者慎（shèn）用（yòng）。

【編程（chéng）換刀子程序】

在加工中心（xīn）上，換刀是不可避免的。但機床出廠時都有一個固定的換刀點，不在換刀位置，便不（bú）能夠換刀，而且換刀（dāo）前，刀補和循環都（dōu）必須取消掉，主軸停止，冷卻液關閉（bì）。條（tiáo）件繁多，如（rú）果每次手動換刀前，都要保證這（zhè）些條件，不但易出錯（cuò）而且（qiě）效率低，因此我們可以編製一個換刀程序保存，到時用M98調用就可以一次性完成換刀動作。

以PMC-10V20加工中心為例（lì），程序如下：

O2002;(程序名)

G80G40G49;（取消固定循環、刀補（bǔ））

M05;(主軸停止)

M09;(冷卻液關閉)

G91G30Z0;（Z軸回到第二原點，即換刀點）

M06;（換刀）

M99;（子程序結束）

在需要換刀的時候，隻需在MDI狀態下，鍵（jiàn）入“T5M98P2002”，即可換上所需刀具T5，從而（ér）避免了（le）許多不必要的失（shī）誤。廣大讀者可根據自己（jǐ）機（jī）床（chuáng）的特點，編製相應的換刀子程序（xù）。

【其他】

程序段順序號，用地址N表示。一般數控裝（zhuāng）置本身存儲器空間有限，為了節省存儲空間，程序段（duàn）順序號都省略不要。N隻表示程序（xù）段標號，可以方便查找編輯程序，對加工過程不起任何作（zuò）用，順序號可以遞增也可遞減，也不要求數值有連續性。但在使用某些循環指令，跳轉指令，調用子程序及鏡像指令時不可以省（shěng）略（luè）。同一條（tiáo）程序段中，相同指令（相同地址符）或同一組指令，後出現的起作用。