​五金衝壓（yā）加（jiā）工的加工及應用

五金衝壓加工是借助於常規或專用衝壓設備的動力，使板料在模具裏直接受到變形力並進行變形（xíng），從而獲得一定（dìng）形狀（zhuàng）,尺寸和性能（néng）的產品零件的生產技術。板料，模具和設備是衝壓加（jiā）工的三要素。衝壓加工是一種金屬冷變形加工方法。所以，被稱之（zhī）為冷衝壓或板料衝壓，簡稱衝壓（yā）。它是（shì）金屬塑性加工(或壓力加工（gōng）)的主要方（fāng）法之一，也隸屬於（yú）材料成（chéng）型工程技術。

五金衝壓加工所使用的模具稱為（wéi）衝壓模具，簡（jiǎn）稱衝模。衝模是將材料(金屬或非金屬)批（pī）量加工成所需衝件的專用工具。衝模在（zài）衝壓中至關重要，沒有符合要求的衝（chōng）模，批量衝壓生產就難以進行;沒有先進的（de）衝模，先進的衝壓工藝（yì）就無法實現。衝壓工藝與模（mó）具、衝壓設備和衝（chōng）壓材料構成衝壓加工的三要素（sù），隻有它們相互結合才（cái）能得（dé）出衝（chōng）壓件。

與機械加工及塑性加工的其它方法相比，衝壓加工無論在技術方麵還是經（jīng）濟方麵都具有許多獨特（tè）的優點。主要（yào）表現如下。

五（wǔ）金衝壓加工的生產效率高，且操作方（fāng）便，易於實現機械（xiè）化與自動化（huà）。這是因為（wéi）衝壓是依靠衝模和衝壓設備來完成加工，普通壓力機（jī）的行程次數為每分鍾可（kě）達幾十次，高（gāo）速壓力要每分鍾可（kě）達數百次甚至千次以上，而且每次衝壓行程（chéng）就可（kě）能（néng）得到一個衝件。

衝壓時由於模具保證了衝壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞衝壓件的表麵質量,而模（mó）具的（de）壽命一般較（jiào）長,所以（yǐ）衝（chōng）壓的（de）質（zhì）量穩定,互換（huàn）性好,具有“一（yī）模一樣”的（de）特征。

衝壓可（kě）加工出尺寸範圍（wéi）較大、形狀較複雜的零件，如小（xiǎo）到鍾表的（de）秒表，大到汽車（chē）縱（zòng）梁、覆蓋件等，加上衝壓時材料的冷變形硬化效應，衝壓的強度和剛度均較高。