​轉軸的類型及其技術要求

轉軸是電機的重要零件之一，它支撐各種轉動零部件的重量並確定轉（zhuǎn）動零部件對定子的相對位置，更重要的（de）是，轉軸還是（shì）傳遞轉矩、輸出機械功（gōng）率(以電動機為例)的主要零件。

電機轉軸都（dōu）是階梯軸，按照結構型式（shì），基本上可分為實心軸、一端帶深孔的軸和有中心通孔的軸三種類型。實心（xīn）軸在電機中用得最普遍，一端帶深孔的軸主要用（yòng）於集（jí）電環位於端蓋外側的繞線轉子異步電動機，有中心通孔的軸主要用（yòng）於大型電機。

對於（yú）中小型電機（jī），轉軸的材料常用45優質碳（tàn）素結構鋼。對於小功率電機，轉軸的材料可用35優（yōu）質碳素結構鋼或Q275碳素結構鋼（gāng）。中（zhōng）小型電（diàn）機的轉軸選用熱軋圓鋼作為（wéi）毛坯，其直徑需按轉軸的最大直徑加上加工餘量進行選擇，因此，轉（zhuǎn）軸的切削量是較（jiào）大的。直徑200mm以上的轉軸宜用鍛件。鋼材（cái）經加熱鍛造後，可使金（jīn）屬內部的纖維組織沿表麵均勻分布，從而可得到較高（gāo）的機械強度，鍛（duàn）出階梯形還可減少（shǎo）切削餘量，以（yǐ）節省（shěng）材料消耗。圖1-9所示為軸和轉子的典型結構。

對轉軸的加（jiā）工精度和表麵粗糙度的要求都比較高，轉軸與其他零件的配合也比較緊密。因此，對轉軸（zhóu）的加工技術要（yào）求應包括以（yǐ）下幾（jǐ）個方麵：

1尺寸精度

兩個（gè）軸承檔的直徑是與軸承（chéng）配合（hé）的（de），通過軸承確（què）定轉子在定子內腔中的徑向位（wèi）置，軸承（chéng）檔的直徑一般按照m6精度製造。軸伸檔和（hé）鍵槽的尺寸都是重要的安裝尺寸。鐵心檔、集電環檔或換向器檔是與相應部件配合的部位，對電機的運（yùn）行性能（néng）影響較大。以上各檔（dàng）的（de）直徑精（jīng）度要求都較高。兩軸（zhóu）承檔軸肩間的尺（chǐ）寸也不能忽視，否則，會影響（xiǎng）電機的軸向（xiàng）間隙，導致電機轉動不靈活，甚至裝（zhuāng）配困難。

2形（xíng）狀精度

滾動軸承內外圈都是薄壁零件，軸承檔的形狀誤差會造成內外圈變形而影響軸（zhóu）的回轉精度（dù），並產生噪聲。軸伸檔和鐵心檔的形（xíng）狀誤差會造成與聯軸器和轉（zhuǎn）子鐵心的裝配困難。對軸的這些部位都應有圓柱度要（yào）求（qiú），其中（zhōng）尤以軸承檔和軸伸（shēn）檔的圓柱度要求最高。

3位置精度

軸（zhóu）伸檔外圓對兩端軸承檔公共軸線（xiàn）的徑（jìng）向圓跳動量過大（dà），將引起振動（dòng）和噪聲（shēng）。因此，這個徑向圓跳動量要（yào）求較嚴。鍵槽寬度對軸線的對稱度超差，將使有關零部件在軸上的固定發生困難。因此，對（duì）這種（zhǒng）對稱度（dù）的要求也較高。兩端的中心孔是軸加工的定位（wèi）基準，也應有良（liáng）好的同軸度。

4表（biǎo）麵粗糙度

配合（hé）麵的表麵粗糙度值過大，配合麵容易磨損，將影響配合的可靠性。非配合麵的表麵粗糙度值（zhí）過大，將降低軸的疲勞強度。軸承檔和軸伸檔的圓柱麵（miàn）是軸的關鍵表（biǎo）麵，其表麵粗糙度Ra＝0.8－1.6um。

轉（zhuǎn）軸和轉子的（de）幾（jǐ）何公差，以Y180M－4為（wéi）例有：

轉子外圓對兩端軸承檔公共基準軸線（xiàn）的徑（jìng）向圓（yuán）跳（tiào）動（0.05mm）。

轉（zhuǎn）子（zǐ）軸伸外圓對兩端軸承檔公共基準軸線的徑向圓跳動（0.025mm）。

轉軸軸承檔的圓柱度（0.019mm）

軸伸檔圓度（0.008mm）。

鍵（jiàn）槽對稱度（0.035mm）。