​CNC高速精密零件加工的流程

　　CNC高速精密零件加（jiā）工主要是指用記錄在媒體上（shàng）麵的數字信息（xī）對機（jī）床實施控製，使它自動的執行規定的加工任（rèn）務。數控加工可以保證產品達到極高的加工精度和穩定的加工質量；操作過程容易實現自動化；生產率高，生（shēng）產周期短（duǎn）；可大量減少工藝設備，適（shì）應產品快速（sù）更新換代的需要；它通常與CAD緊密銜接起來，實現設計（jì）思想到（dào）最終產品的轉化。 學員在整個CNC高速精密零件加工（gōng）流程（chéng）的學習中應該著重在流程（chéng）之間（jiān）的聯係和每一步驟所存（cún）在的意義（yì）上。從廣義上講，整個流程的組成包括了產品分析——圖形設計——工藝規（guī）劃——路（lù）徑生成——路徑模擬——路徑輸（shū）出——加工——檢驗。 在（zài）本環（huán）節中以一具體案例（lì）通過演（yǎn）示的方式完成，側重於（yú）了解各個環節的銜接，案例加（jiā）工的材料為雙色板或有機玻璃。

有機玻璃

1、產品（pǐn）分（fèn）析 通過產品分析應該（gāi）取得一定的構圖信息（xī）和一些（xiē）具體的加工要求。

2、圖形設計 圖形的設（shè）計首先應該在對產（chǎn）品進（jìn）行細致分析的基礎上（shàng），比如對於印章的加工（gōng），我們（men）就要通過分析加工要求確定字體，文字大小，印章類型等。

3、工藝規劃 通過前期對於工件產品的外觀（guān）和加工（gōng）要求的分析，從（cóng）加工（gōng）的全局去合理（lǐ）建立每個加工步驟。

4、路（lù）徑生成 路徑生成的過程其實就（jiù）是我們把（bǎ）工藝規劃通過軟件進行實現，同時通過參數的設置對於刀具路徑進行一定的優化。

5、路徑模擬 路徑在生成以後（hòu）我（wǒ）們一般（bān）會對它最終在（zài）機床上麵的表現效果沒有直觀的感覺（jiào）。這裏我們就可以對可能存在的問題通過路徑模擬進行檢查，從（cóng）而就減（jiǎn）少了實際加工的廢品率。一般（bān）檢查（chá）的重點放在工件外觀的效果，是否過切或欠切，再有就是路徑的工藝規劃是否合理。

6、路徑輸出 路徑輸出是軟件設計編程在機床上麵實現的必要步驟，通（tōng）過路徑輸出可以由中（zhōng）間參照為兩者（zhě）建立聯（lián）係。學（xué）員如果（guǒ）具備數控（kòng）專業背景，也可以把它理解為刀具路（lù）徑的後處理。