​​CNC數控車床加工（gōng）的切削（xuē）方式

    有經驗（yàn）的CNC數控車床加工廠家都了（le）解輪廓加工進刀方式一般有兩種：法線（xiàn）進刀和切線進刀。由（yóu）於法線進刀容易產生刀痕，因此一般隻用於粗加工或者表麵質量要求不高的工件（jiàn）。法線進刀的路線較切線進刀短，因而切削時間也就相應較短。

CNC數控車床（chuáng）加（jiā）工

    1.法線（xiàn）進刀與（yǔ）切（qiē）線進（jìn）刀方式

    在一些表麵質量要求較高的輪廓加工（gōng）中，通常采用加一條進刀（dāo）引線再圓弧切入的方式，使圓弧與加工的第一條輪廓線相切，能有效（xiào）地避免因法線進刀（dāo）而（ér）產生刀痕，如（rú）圖2所示。而且在切削毛坯餘量較大時離開工件輪廓一段距離（lí）下刀再切入，很好地起到了保護立（lì）銑刀的作用。

    2.圓弧切入的方式

    需要說明的是:在手工編寫（xiě）輪廓（kuò）銑削程序時為了編程的方便，或（huò）者為了彌補刀具（jù）的磨（mó）損（sǔn），常常采用（yòng）刀補方式進行（háng）編程，即在編程時可以不考慮（lǜ）刀具的半徑，直接按（àn）圖樣尺寸編程，再在（zài）加工時輸入刀具的半徑(或補償（cháng）量)至指定的地址進行（háng）加工。但要注意切入圓弧的R值需大於所使用的刀具半徑r，否則無法建立補償而出現報警，如圖3所示。至（zhì）於進刀引線的長短則要根據實際情況（kuàng）計算，但要注意減少空刀的行（háng）程。