​CNC數控車床螺紋車削加工技術

《CNC數控車床（chuáng）螺（luó）紋車削加工技術》在數控車（chē）床螺紋車削CNC加工中很多技術還是非常（cháng）講究的（de），這裏由來自蘇州市美迪仕精密機（jī）械有限公司為你帶來（lái）專業的CNC數控車（chē）床加工，數控車床螺（luó）紋車（chē）削，數（shù）控車床加工技術之（zhī）螺紋車削技術。

首先，數控車床螺紋車削的優點是（shì）：表麵粗糙度小於車削、銑削和磨（mó）削；滾壓後的螺紋（wén）表麵（miàn）因冷作硬化（huà）而能提高強（qiáng）度和硬度；CNC數控車床螺紋車削加工材料（liào）利用率高；生產率比切削加工成倍增長，且易於實現自動化；滾壓模具壽命很長。但滾壓螺（luó）紋（wén）要求工件材料的硬度不超過HRC40；對毛坯尺寸精度要求（qiú）較高；對滾壓模具的精度和硬度要求也高，製造模具比較困難；不適於滾壓（yā）牙形不對稱的螺紋（wén）。

其次，CNC數控車床螺（luó）紋車削加工方法（fǎ）有（yǒu）以下，根據模（mó）具的不同，螺紋滾壓可（kě）分搓絲和滾絲兩（liǎng）類： 搓絲 兩塊帶螺紋牙形的搓絲板錯（cuò）開1/2螺距相對布置，靜板固定不動，動板作平行於靜板的往複直線運動。當工件送入兩板之間時，動板前進搓壓工件，使（shǐ）其表麵塑性變形而成螺紋（wén）。滾絲 有（yǒu）徑向滾絲、切向滾絲（sī）和滾壓頭滾絲3種。徑向滾絲（sī）：2個（或3個）帶螺紋牙（yá）形的滾絲輪安裝在互相平行的軸上，工件（jiàn）放在兩輪之間的支承上，兩輪同（tóng）向等速（sù）旋轉。

再來：

CNC數控車床螺紋車削加工之（zhī）滾壓技術一般在滾絲機，搓絲機（jī）或在附裝自動開合螺紋滾壓（yā）頭（tóu）的自動車床上進行，適用於大批量生產標準緊固件和其它（tā）螺紋聯接件的外螺紋（wén）。滾壓CNC數控車床螺紋車削加工件（jiàn）的外徑一般不超過25毫米，長度不大於100毫米，螺紋精度可（kě）達2級（GB197-63），所有坯件的直（zhí）徑大致與被加工螺（luó）紋的中（zhōng）徑相等。滾壓一般不能（néng）加工內螺紋，但對材質較軟（ruǎn）的工件可用無槽擠（jǐ）壓絲錐（zhuī）冷擠內螺紋（最大直徑（jìng）可達30毫米左（zuǒ）右（yòu）），工作原理與攻絲類似。冷（lěng）擠內螺紋時所需扭距約比攻絲大1倍，加工（gōng）精（jīng）度和表麵質量比攻絲略高。