數控車床回（huí）基點如何處理？

日常（cháng）操作數控車床遇（yù）到（dào）回基點時該如何處理？數控車床對控製的自動化程度要求很高，液壓與氣壓（yā）傳動由於結構緊湊（còu）、 操作可靠（kào）、易於控製和調節，能方便（biàn）地實現電氣控製與自動化，從而成為數控車床（chuáng）廣為采用的傳動與控（kòng）製方式之一。

    液壓與氣壓傳動就是用壓（yā）力油或加壓空氣（qì）作為傳遞能量的載體實現傳動與控製，它不僅可以傳遞動力和運動，而且可以控製（zhì）機械運（yùn）動的程序（xù）和參量，因此被廣泛應用於（yú）數控設備中。

    cnc數（shù）控車床的（de）處理方式也不同。數控車床的程序運行結束，刀（dāo）具返回不到零點，一（yī）般出（chū）現這一現象的原因主要是控製係統故障引起的。刀具在進給或在加工時（shí）要求低速運行，這（zhè）時步進電機運轉速度較低，采用低壓電源供電，而程序回零點時，要求快速退回，這時要求步進電（diàn）機高速運行，采用高壓驅動電源，使輸出轉（zhuǎn）矩增大，保證正常回零。控（kòng）製高（gāo）壓驅動電源輸出（chū）的有一開關三極管（guǎn），當開關三極管（guǎn）損（sǔn）壞後，高（gāo）速回零點時，高壓電源打不（bú）開，步進電機輸出轉（zhuǎn）矩不夠，造成回零丟步，致使刀具返回不到原點，針對這一故障更換開關三（sān）極管即可消除。

    基準點是數控車床在停（tíng）止（zhǐ）加工或交換（huàn）刀具時，數控車床坐標軸移動到一個預先指定的準確的位置。數（shù）控車床返回基準（zhǔn）點是數控數控車床啟動後首先必須進行的操作，然後數控車床才能轉（zhuǎn）入正常工作（zuò）。數（shù）控車床不正確返回基準點（diǎn）是數控機床常見的故障之一。數控車床返回基準點的（de）方式隨數控車（chē）床所配用的數控係統不同而異，但多數采用柵格方式(用脈衝編碼器作位置（zhì）檢測元（yuán）件的數控車床)或磁性接近開關方式