​CNC加工件表麵的加（jiā）工方法

cnc加工件表麵的加工方法,首（shǒu）先取決於加工表麵的（de）技術要求。但應注意，這些技術要求不一定就是零件圖所規（guī）定的要求，有時還可能由於（yú）工藝上的原因而在某方麵高於零件圖上的要求。如由於基（jī）準（zhǔn）不重合而（ér）提高對（duì）某些cnc加工件表麵的（de）加工要求。或由於被作為精基準而（ér）可能對（duì）其提出更（gèng）高的加（jiā）工要求。

明確了各cnc加工件表麵的技術要求後，即可據此選擇能保證該要求的最終加工方法，並確定需幾個工步和（hé）各工步的加（jiā）工方法。所選擇的cnc加工件（jiàn）加工方法，應該滿足零件的質量、良好的加（jiā）工經濟性（xìng）和高的生產效率的要求。為（wéi）此，選擇加工方法時應該考慮下列各因素：

1.任（rèn）何一種cnc加工方（fāng）法能獲得的加工（gōng）精度（dù）和表麵粗糙度都有一個相當大（dà）的（de）範圍，但隻有在某一個（gè）較窄的範圍才是經濟的，這個範圍的加（jiā）工精度就是經濟加工精度。為此，在選擇加工（gōng）方法時，應選擇相應的能獲得（dé）經濟加工精度的加工方法。

2.要考慮cnc加工件材料的性質。

3.要考（kǎo）慮cnc加（jiā）工件的結（jié）構形狀（zhuàng）和尺寸大小（xiǎo）。

4.要考（kǎo）慮生產率（lǜ）和經濟性要求。大批大量生產時，應采用高效（xiào）率的先進工藝。甚至可以從根本上改變毛坯的製（zhì）造方（fāng）法，可（kě）減少（shǎo）機械加工的勞（láo）動量。

5.要考慮（lǜ）工廠或車間的現有設備情況和（hé）技術條件.選擇加工方法時應充分利用現有設備,挖掘企業潛力,發揮工人（rén）的積極性（xìng）和創造性。但（dàn）也應考（kǎo）慮不（bú）斷改（gǎi）進現有的加工方法和設備，采用新技術和提高（gāo）工（gōng）藝（yì）水平（píng）。