公司動態
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​CNC數控(kòng)加工工藝原則

加(jiā)工工序規劃是指整個工藝過程而言(yán)的,不能以某一工序的性質和某一表麵(miàn)的加工來(lái)判斷。例如有些定位(wèi)基(jī)準麵,在(zài)半精加工階段(duàn)甚至在粗加工階段中(zhōng)就需加工得很準確。有時為了避免尺寸鏈換(huàn)算,在精加工階段(duàn)中,也可以安(ān)排(pái)某些次要表麵的半精加工。
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​CNC數控機床日常維護方法

CNC數(shù)控機床日(rì)常維護的主要內容:數控機床的(de)日常保(bǎo)養,要求(qiú)維護人員不僅要有機械、加工(gōng)工藝以及液壓等方麵的知識,也要具備電(diàn)子計算機、自(zì)動控製、驅(qū)動及(jí)測量技術等知識,這樣才能全麵了解、掌握(wò)數控車(chē)床,及時搞好維護工作。
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​CNC加工中心(xīn)維護保養方法,工廠必須重視

CNC設備的正確操作和維(wéi)護保養能夠防止機床非正常磨損,避免機床突發故障。對機床的精心維護保養(yǎng),可以保持機床加工精度的(de)長期穩(wěn)定,延長機床使用壽命(mìng)。這(zhè)項工(gōng)作必須從工(gōng)廠的管理層麵高度重視並執行!
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​CNC插銑加工大幅(fú)提高切(qiē)削(xuē)效率和刀具壽命

插銑加工時,旋轉的刀具沿著Z軸方向直接向下切入工件,並沿Z軸向(xiàng)上(shàng)退刀,然後在(zài)X軸或(huò)Y軸方向橫移一段距離,再進行與上一次切削部分重疊的(de)垂直切削,切除更多的工件材(cái)料。
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​如何解決數(shù)控切割機誤差大的問題?

機電(diàn)一體化的切割機稱之為數(shù)控切割機,例如數控等離子、火焰切割機(jī)(CNC Cutting Machine ),它們是通過(guò)數字程序驅動(dòng)機床運(yùn)動的,隨著機床運動時,隨機配帶(dài)的切割工(gōng)具對物體進(jìn)行切割。
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​CNC車床上進行鋸齒形(xíng)加工的清單(dān)

這樣就需要在額外的機床上進行單獨設置,產生額外的勞動力(lì)成(chéng)本(用於銑床或拉床操作工),當然還要進行額外的搬運、移動(dòng)以及工(gōng)序之間可能的暫時的零件存放。此外,在進行鋸(jù)齒(chǐ)形加工之前,零件可能需要進行中(zhōng)間清理操作。
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​CNC精密加(jiā)工那些事兒

機(jī)械加工廠家超精密加工設備主要有:CNC加工中心,精密磨床(chuáng)及數控車床等;CNC加工中心機床自身精度高,對精(jīng)度高,複雜類,小批量零件加工有獨特優勢;精密(mì)磨床屬於精(jīng)密加工設備之一,主要是精加工(gōng),主要(yào)對淬火處理的(de)零件加工;數(shù)控車床也是自動(dòng)化加工設備,一般軸、杆、圓型...
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​CNC數(shù)控車床加工的應用和特點基礎知識(shí)

1.CNC數控車床加工傳動鏈短,與普通車床相比主軸(zhóu)驅動不再是電(diàn)機 皮帶 齒輪副機構變速,而是采用(yòng)橫向(xiàng)和縱向進給分別由兩台伺服電機驅動運動完成,不再使用掛輪、離合器等傳統部件,傳動鏈大大縮短。
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​數控機床(chuáng)高(gāo)速(sù)高精度機床加工問(wèn)題分(fèn)析

遇到加工問題時,在使用北京發那科推薦的標準加工參數基礎上,建議依次從機械(xiè)、NC程(chéng)序、加(jiā)工工藝、刀具、CNC和伺服的角度,調查分析導致加工表麵缺陷的原(yuán)因並采取相(xiàng)應措施(shī)。
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​數控機床(chuáng)關鍵零部件技術:加工中心(xīn)用主軸單元設計(jì)

“加工中心(xīn)機用主軸”,它包括主軸座(zuò)、主軸(zhóu)座內的主軸、主軸內的拉刀 爪整組、拉刀爪整組內(nèi)的刀具柄(bǐng)、依次裝配在(zài)主軸(zhóu)上的下滾珠軸承、推力軸承、上滾珠軸承、 皮帶輪、主(zhǔ)軸座上端端麵上的主(zhǔ)軸座上蓋、主軸(zhóu)座下端端麵上的主軸座下蓋及主軸下端端 部的甩水環,主軸座的下端端部一...
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