公司動(dòng)態
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​機加工車(chē)床歸類

車床,是進出(chū)口報關工作中最常(cháng)見也最讓人擔心的產品。常見,是因為幾乎所有加工(gōng)企業都(dōu)會用到各種各樣的車床。擔心(xīn),是因為車床類產品通常來(lái)講自動化程度越高價格(gé)也越高。再加(jiā)上車床類產品0-15%的稅率(lǜ),稍不留(liú)神(shén)就可能緝私科走一遭,大(dà)家夥得小心咯。
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​車床的車削加工技術經(jīng)驗匯總

​導(dǎo)讀(dú):車(chē)削是指車床加工是機械加工的一部份(fèn)。車床(chuáng)加工主(zhǔ)要用車刀對旋轉的工件進行車削(xuē)加工。車床主要(yào)用於加工軸、盤、套(tào)和其他具(jù)有回轉表麵的(de)工(gōng)件,是機械製造和修配工廠中使用最廣(guǎng)的一類機床加(jiā)工。​
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​機床(chuáng)夾具的類型和加工特點(diǎn)

應用機(jī)床(chuáng)夾具,有利於保證工件的加工精度、穩定產品質量;有(yǒu)利於提高勞動生產率和降低(dī)成本;有利於改善(shàn)工(gōng)人勞動條件,保證安全生產;有利於擴大機床工藝範圍,實(shí)現“一機多用”。
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​機械(xiè)加(jiā)工基礎-車床加工

     對於非標機械設計人員來說,最常用的通過去除材料方式獲(huò)得工件的加(jiā)工技術主(zhǔ)要有(yǒu):車,銑,刨,磨,鑽,鏜,電火花,線切割,拋光(guāng)等。雖然隨著時代的進步,各種加工技術實(shí)現了質的飛躍,數控機床設備可以實現全自動化生產而(ér)不必更換加工設...
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​數控機床加工鋁料,怎麽保證尺寸?

1.機(jī)床本身的穩定度。如果不是新機床或者機床進過大量的加工沒有進行調試的情況下,會出現機床本身所造成的尺寸誤差。造成機床本身誤差有以下幾個因(yīn)素:
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​數控車床加工工藝的六大特點

    (1)磨削效率高(gāo)。砂輪相對工件作高速旋轉,一般砂輪(lún)線速度達35m/s,約為普通刀(dāo)具的20倍以上,機床可獲得較高的金屬切除率(lǜ)。隨著磨(mó)削新工藝的開(kāi)發,磨削加工的效率進一步提高,在某些工序已取代車、銑、刨削,直接從毛坯上加(jiā)工(gōng)成形...
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​機械加工工藝師(shī)必懂的機床應用

同時也可以實(shí)際的結合自(zì)己所在公司的設備具(jù)體情況,對各種不同的加工零件和加工工序進行(háng)合理的設備布(bù)局和安排,明白自己的(de)加(jiā)工優勢所在,也清楚自己的(de)加工劣勢之(zhī)處,能夠很好的揚長避短來統籌公司的機械加工工作。
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​數控(kòng)車床上蝸杆的(de)加工(gōng)技(jì)巧,簡(jiǎn)單(dān)實用

蝸杆一般螺距較大,因其牙型特(tè)點,刀刃與工件接觸麵大,加工途中(zhōng)極易因工(gōng)件與刀具間鐵屑的擠壓造成刃具損壞。雖(suī)然操作者可以采用(yòng)彈性刀杆的工具,並以很(hěn)小的切削深度進給,但上述問題並不能從根本上(shàng)解(jiě)決。
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​鉗工在精密(mì)零件加工中的技巧

鉗工是利用(yòng)工具來手工操作以完成機械加工的修理、裝配作業的一種工種,其用途隨著機械設備的發展而不斷地擴大,對其零件加工的技術特別是(shì)精密零件加工工藝、技術的要求不斷地提高,這既是一個發展的機遇,也是(shì)新興技術與傳統工藝的一種挑戰(zhàn)。因此,本文采取列舉(jǔ)的方式(shì),結合(hé)現有的...
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​CNC數控機床加工鋁料,需注意的問題!

其實大部(bù)分的實際加工(gōng)誤(wù)差都是由加工(gōng)工藝不(bú)合理導致,在保證(zhèng)基(jī)本加工工藝(如(rú)銑(xǐ)削數控加工(gōng)的“先粗後精、先麵後孔、先大麵後小麵”或者夾具使用中“減少裝夾次(cì)數,盡量采(cǎi)用組合夾具”等基本加工工藝細節)的基礎上,盡量減少鐵屑對(duì)鋁(lǚ)件造成的加工誤差(chà),因為鋁件(jiàn)很軟,排除的鐵屑很...
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