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​衝壓模具工藝設計中的常見問題,你是否常碰到?

板料是衝壓模具生產中使用(yòng)最廣的材料,適合成批生(shēng)產。尺寸規(guī)格(gé)按國家標準(zhǔn)規定,采用標準規格板(bǎn)料可能會增加餘料,使材料的利用率降低,但如果采用合理的套裁排樣,則可以彌補這一缺陷。在大(dà)量生(shēng)產中,也可以根據工藝要求,用最佳的排樣方案確定其規格(gé)尺寸,向鋼廠專門訂貨。這樣可...
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​設(shè)計五金衝壓模具全流程

(2) 此為模(mó)具規劃基本流程(chéng),一般情況下,都應遵從該流程的過程來規劃及(jí)施行規劃作業。關於某些特別產(chǎn)品的規劃,在此流程基礎上,能夠依實際情況適當改變。
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​高(gāo)速衝壓模具設計知識大全

2、 在衝(chōng)孔(kǒng)落料時,一般先衝小孔,後衝大孔;先(xiān)衝落成形周邊的廢料,再(zài)落(luò)其(qí)它部位的餘料:因為衝小孔若放在後麵,那麼它在衝裁時,衝子四周對應料帶上的部位(wèi)可能有缺口(前麵已衝過的孔),這(zhè)樣(yàng),衝子在衝壓過程中,將會(huì)引起(qǐ)受力不均(會產(chǎn)生側向力(lì)),本來小孔衝子強度很弱,加...
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​五金高(gāo)速衝壓模具設計經驗技巧

先(xiān)衝落成形周邊的(de)廢料,再落其它部位的餘料:因為衝小孔若放在後麵,那麼它在衝裁時,衝子四周對應料帶上的部位可能有缺(quē)口(前(qián)麵已衝過的孔),這樣,衝子在衝壓過程中,將會引(yǐn)起受力不均(會產生側向力),本來小孔(kǒng)衝子強度很弱,加之受(shòu)力不均,極容(róng)易折斷,當然這僅是大多數情況...
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​精密衝(chōng)壓件外觀控製的幾大要點

對(duì)於生產精密衝壓件時,鋼材原料(liào)如果取(qǔ)用的是(shì)進口的不鏽鋼材質,其衝裁(cái)而出的的精密五金件,經常出現點傷、壓傷、劃傷等外觀缺陷。同時在出現這種情況時,對衝床加裝(zhuāng)吸塵器、呼氣(qì)嘴處理,但是效果不理想。
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​高大上的鈑(bǎn)金(jīn)衝壓工藝及精密級進模設計

3、擴大壓邊力的調節範圍。在雙動壓力機(jī)上,調節外滑塊四個角的高低,隻(zhī)能粗略地調節壓邊力,並不能完全控製各處的進料量正好符合(hé)工件的需要,因此(cǐ)還需要靠壓邊麵和(hé)拉深筋來輔助控製各處的壓力;
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​高速精密衝壓件的技術特點和生產模式

高速精密衝(chōng)壓件種類繁多、生產量大、精度高、形狀複雜,使用薄板材料且材(cái)料多樣。主要(yào)類型的高速精密衝壓件具有如下技術特(tè)點。
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​探究太倉五金衝壓件液壓成形技術的發展應用問題

目前國(guó)內的(de)主流(liú)太倉五金衝壓件(jiàn)衝壓工藝還是線性模具生產模式,至於特種成形工藝,如液壓成形,我們經常(cháng)聽到類似(sì)的介紹和報到(dào),但目前主(zhǔ)要還是停留(liú)在實驗室狀態。
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​精密五金(jīn)衝壓件的衝壓工(gōng)藝特點

衝壓件就是薄板五金件(jiàn),也就是可(kě)以通過衝壓(yā),彎曲,拉(lā)伸等手段來加工(gōng)的零件,一個大體的定(dìng)義就是在(zài)加工過程中厚度不變的零件。相對應的是鑄造件,鍛壓件,機械(xiè)加工零件等(děng),比如說汽車的(de)外麵的鐵殼就是鈑金件,不鏽鋼做的一些櫥具也是(shì)鈑金件。衝壓件(jiàn)就是一種汽車修複技術,就是說把(bǎ)...
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​五金模具拉(lā)傷的原因(yīn)及解決措施

一是由於(yú)模(mó)具凸、凹模表(biǎo)麵的宏(hóng)觀機械凹凸不平或被成形材料與模具凸、凹(āo)模表麵之間夾雜其(qí)他硬質顆粒,都(dōu)會在工件表麵或(huò)模具凸、凹模表麵形成機械(xiè)的(de)磨損,解決方(fāng)法(fǎ)是對模具凸、凹模表麵進行仔細研磨加工,並加強生產環境的管理。
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