公司動(dòng)態
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數控(kòng)機床加工常見的8種故障及解(jiě)決方案都在這裏

金屬切削(xuē)刀具通過數控機床切(qiē)除工件上(shàng)多餘的金屬,從而使工件(jiàn)成型。數控機床、工具(jù)係統和刀具管理是發揮(huī)數(shù)控(kòng)機床加工效率、保證(zhèng)加工質量的基礎。所以數控機床在加工中的常見故障和解(jiě)決方(fāng)法與刀具有(yǒu)著直接的關係。以下是數(shù)控加工過程中經常遇到的一些故障,解決的(de)方法也有很(hěn)多種,所...
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多頭螺紋數控車床加工步驟(zhòu)和方法,超實用!

在現代工業生(shēng)產中,利用數控車床加工螺紋,能大大提高生產效率(lǜ)、保證螺紋加工(gōng)精度,減輕(qīng)操作工人(rén)的勞動強度。但在高職院(yuàn)校的數控車床實習培(péi)訓教學中(zhōng)普遍存在如下現象:部分教師和絕大多(duō)數學生對螺(luó)紋加(jiā)工感到棘手,特別是加工(gōng)多頭螺紋,更加(jiā)無所適從。下麵(miàn)通(tōng)過螺紋零件的實際加工分...
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數控車床上螺紋加工的三(sān)大問題和解決方(fāng)法

在螺紋車削(xuē)過程中,經常會(huì)因螺紋(wén)刀具磨損,崩刀而需重新裝刀對(duì)刀,裝刀對刀(dāo)的好壞直接影響車削螺紋的精度,特(tè)別是螺紋的修複車削,需二次裝夾二次對刀,製約了數控車床加工螺紋的加工效率,螺紋精度要求較高時,如梯形螺紋還需兩側麵進(jìn)行精加工(gōng),需先粗加工(gōng)後換精車刀(dāo)進行精加工,...
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數控機床CNC裝置的工作過程

CNC數控裝置在硬件支持下,由軟件完成其控製過程。下麵從輸入(rù)、譯碼處理(lǐ)、數(shù)據處理、插補運算(suàn)、位置控製、輸入/輸出處理、顯示和診斷八(bā)個環節來說明CNC裝置的工作過程。
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數控車床上怎麽(me)加工蝸杆?

在蝸輪(lún)的傳動中,蝸杆是主要的(de)動件,現階段的礦山機械(xiè)和工程機械中蝸杆的(de)應用非常廣泛。數控(kòng)車床應用到實際生產中(zhōng)後,蝸杆的(de)生產(chǎn)效率不僅得到了(le)提(tí)高(gāo),而且加工(gōng)的精(jīng)度也(yě)得到了保障。在數控車床上加工蝸杆存在(zài)一定的難度(dù),需要對加工的深度以及切削刀的程度進行準確的掌握,避免在加...
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影(yǐng)響數控機床加工精度的3大(dà)因素及(jí)2大對策

數控機床在進(jìn)行加工(gōng)過程中難免(miǎn)會受到各種各樣(yàng)因素的影響,使得其加工精度產生一定的偏差,給生產生活帶來一些不便。怎樣提高(gāo)數控(kòng)機床加工精度是金粉們很關心的事情。
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CNC數控機床工作原理(lǐ)

CNC,數控機床,全稱為數字控製機床,英文名稱為Computer numerical control machine tools,是一種裝有程序控製係統(tǒng)的自動化機床,是(shì)集機(jī)床、計算機(jī)、電機(jī)及拖(tuō)動、自(zì)動(dòng)控製(zhì)、檢測等技術為一體的自動化設備,可按(àn)照要求自動將零(líng)件加工...
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CNC數控車床高斯曲線加工

隨著新產品研製(zhì)的發展,許多新產品的形(xíng)狀采用了特殊曲線,如(rú)橢圓、雙曲線和高斯曲線(xiàn)等(děng),而如何加工(gōng)這些特殊曲線就成了機(jī)加人員的新課題。
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數控機床的自動換刀裝(zhuāng)置,你認識幾種?

數(shù)控機床為了能在工件一(yī)次裝夾中(zhōng)完成多道加工工序,縮短輔助時間,減少多次安裝工件所引起的誤差,必須帶(dài)有自(zì)動換刀裝置。自動換刀裝置應當滿足換刀時間短(duǎn)、刀具重複定位精度高、刀具儲存量足夠、刀庫占地麵積小以(yǐ)及安全可靠等基本要求。
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CNC數控機床加工鋁料,需注意的(de)問題!

如果不(bú)是新機床或者機床進過大量的加工(gōng)沒有進行調(diào)試的情況下,會出現機床本身所造成的尺寸誤差。 造(zào)成(chéng)機床本身誤差有以下幾個因素(sù):
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